11月8日，2016中國國際石墨烯產業發展論壇暨中關村石墨烯產業聯盟成立大會在北京豐臺科技園剛剛結束，11月9日，國內石墨烯行業的知名企業碳谷科技在江陰投資建設量產基地，五年后有望實現年產萬噸石墨烯的能力，帶動形成千億級規模的應用產業集群。

這足見石墨烯在國內依舊如火如荼，但其火爆的背后引發的思考讓人回味無窮。

石墨烯概念模糊，缺乏國家標準。隨著石墨烯產業被國家納入戰略布局，一些企業和機構跟風炒作，其噱頭意義遠大于實用價值。比如將石墨烯粉體單層和多層混為一談，將厚度遠遠超過10個原子層的石墨烯微片或石墨烯納米片也稱為石墨烯。目前國內很多企業宣稱產能可以做100噸、500噸甚至上千噸，但其產品并不是真正的石墨烯。

目前，雖然國家給予了石墨烯產業大規模的政策支持，《中國制造2025》將石墨烯材料列為前沿新材料的四大重點之一，“十三五”新能源汽車重點專項，也將石墨烯等新材料列為重點發展領域，但至今卻還沒有制定出臺石墨烯產品標準，造成生產企業產品差次不齊，下游企業想用又不敢輕易用。概念模糊、缺乏標準、研發起點低、產品同質化等因素已經成為制約石墨烯產業發展的瓶頸。如果商業領域一味夸大其神奇之處，可能會導致石墨烯產業變成泡沫，一旦破裂，那么也許技術和工業的進展也無法拯救它。

石墨烯工藝技術之難，缺少核心關鍵技術。石墨烯是由碳原子組成的只有一層原子層厚度的二維晶體，作為唯一的二維碳材料，也或許由于這種獨特的結構帶來的優異性能，從某種程度而言成為了石墨烯材料工業化生產的制約因素。目前制備石墨烯的方法主要包括機械剪切剝離技術、氧化還原法、化學氣相沉積法、超聲剝離法等。機械剪切剝離技術不易控制產物尺寸，無法可靠地制備出長度足夠的石墨烯；化學方法只能制備多層的石墨堆積，產品質量無法得到保障；化學氣相沉積制備石墨烯薄膜成本高，成品率低，難以進行批量化生產。

目前國內還沒有能夠實現石墨烯工業化生產的企業或研究機構，多數企業只能小量生產石墨烯，所使用的生產技術多為氧化還原法。國內企業生產的石墨烯主要有兩種形態，石墨烯薄膜和石墨烯粉體。在石墨烯晶體管、柔性透明電極、觸摸面板等高端領域缺少核心技術。

石墨烯科研與應用脫節，缺少下游應用領域。石墨烯產業化一直是關注的熱點話題，因為實驗室結果不等于產業化應用。根據中華人民共和國知識產權局、Wind數據庫公布數據，2015年中國專利申請數量達7925個，居全球第一。而從專利布局來看，企業和學校總占比達80%以上，公司占比低于學校，產業化進程提速有限。就目前的現狀，國內還沒有一個領域可以實現石墨烯的規模化應用。

目前，雖然我國在石墨烯領域取得了豐碩的科研成果，但缺乏高精尖的原始科研成果，重大創新較少，而且研究成果主要集中在基礎研究領域，產業化應用研究領域相對薄弱。出現了“材料好、用不好”等問題，導致石墨烯材料難以發揮其優越性。

言而總之，加快推進石墨烯關鍵技術研究與實現規模應用，或許是當前亟需解決的問題。如果說，關鍵工藝技術不解決，下游應用問題解決不了，5到8年內就會有大批企業倒下。

作者：李波濤