藥芯焊絲是近年來迅速發展的一種新型焊接材料，可以通過調整藥芯添加物的種類和比例，很方便地設計各種不同用途的焊接材料，藥芯焊絲由焊接用鋼帶，經過滾卷成為U型斷面，藥粉填充于U型金屬槽中經過密封滾卷，將藥粉緊緊地滾壓在管型焊絲內，再經過一連串抽拉動作形成O型焊絲也就是藥芯焊絲，廣泛應用于橋梁、船舶、管道建設及軍工產品的焊接。

　　高端藥芯焊絲的核心技術在藥粉里，藥粉通過填粉機均勻、穩定、精確地注入焊絲內，從而保證了產品質的質量。藥粉的基本組成是：

　　1、除氧劑與除氮劑

　　由于氮與氧可使焊道金屬造成氣孔或脆化，焊劑中必須添加強脫氧劑如Al粉 和弱 脫氧劑錳與硅等，至于自保護藥芯焊絲，焊劑中另需添加Al為除氮劑。以上添加除氧劑及除氮劑目的均在于凈化熔填金屬。

　　2、焊渣形成劑

　　鈣、鉀、鈉等硅硅酸鹽類物質為焊渣（也稱熔渣）形成劑，添加在焊劑中可以有效保護熔池不受大氣污染，焊渣可使焊道具較佳的外觀而且快速冷卻后又可以支撐全姿勢焊接時的熔池。焊渣的覆蓋更可緩和熔填金屬冷卻速率，此功能對低合金鋼的焊接尤其重要。

　　3、電弧穩定劑

　　鈉及鉀可以使電弧保持柔和順暢而且降低飛濺。

　　4、合金元素

錳 、硅、鉬、鉻、碳、鎳及釩等合金元素的添加，可以提高（改善）熔填金屬的強度、延性、硬度及韌性等。

5、氣體形成劑

　　氟石、石灰石等需添加在自保護藥芯焊絲中使燃燒產生保護氣體。

　　藥芯焊絲與傳統焊條及實心焊絲相比有明顯的優勢，由于藥芯焊絲具有電焊條的力學性能和化學成分的可調性，又具有實心焊絲能夠連續送絲、焊接效率高、焊接質量優良等特點，符合焊接生產向高效、優質、低成本方向發展的趨勢，有取代實心焊絲的趨勢。

　　當前世界各國，日本而藥芯焊絲所占焊材總產量的比例已達到近30%。在美國藥芯焊絲則接近40%；西歐各國焊條約占30%，藥芯焊絲約占20%。目前國內在10%左右。因此發展藥芯焊絲大有前途。