納米氮化鈦產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)

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一、產(chǎn)品概述

納米氮化鈦是采用氣溶膠燒蝕法、化學(xué)氣相沉積 (CVD) 等先進(jìn)工藝制備的高性能納米材料。其晶粒尺寸通常在20-100納米(nm)之間，純度高達(dá)99.9% (99.9%)，具有高硬度、高熔點(diǎn)、優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性、良好的導(dǎo)電導(dǎo)熱性以及耐磨、耐腐蝕等特點(diǎn)。其晶體結(jié)構(gòu)主要為立方晶系，外觀通常為黑色或深棕色蓬松粉末，分散后也可呈現(xiàn)淡藍(lán)色漿料。

二、產(chǎn)品特點(diǎn)

納米氮化鈦因其獨(dú)特的性能而在眾多領(lǐng)域表現(xiàn)出色：

* 高純度與高比表面積：純度≥99.9%，雜質(zhì)含量極低。納米尺度的顆粒帶來(lái)了巨大的比表面積（通常為66 - 85 m2/g），從而表面活性高，易于發(fā)揮納米效應(yīng)。

* 優(yōu)異的機(jī)械性能：莫氏硬度高達(dá)8-9，能顯著提高復(fù)合材料的機(jī)械強(qiáng)度、硬度、耐磨性和抗沖擊性能。

* 良好的穩(wěn)定性：熔點(diǎn)極高（約2600℃ - 2930℃），耐高溫、抗氧化，在復(fù)雜環(huán)境中化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不易發(fā)生反應(yīng)。

* 特殊的光學(xué)與電學(xué)性能：對(duì)紅外線的吸收率可達(dá)80%以上，對(duì)紫外線的屏蔽率大于85%。同時(shí)具有良好的導(dǎo)電性，可用作導(dǎo)電材料。

* 良好的生物相容性（特定規(guī)格）：經(jīng)嚴(yán)格生物學(xué)評(píng)價(jià)的生物陶瓷級(jí)納米氮化鈦，與人體組織和細(xì)胞具有良好的親和性，可安全應(yīng)用于生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域。

三、技術(shù)參數(shù)

* 化學(xué)式： TiN

* CAS號(hào)： 25583-20-4

* 平均粒度： 20nm, 30-50nm, 50nm (可定制)

* 純度： ≥ 99.9%

* 熔點(diǎn)： 2600℃ - 2930℃

* 沸點(diǎn)： 3800℃

* 外觀： 黑色蓬松粉末、深棕色粉末

* 顏色（分散后）： 淡藍(lán)色漿料

四、應(yīng)用領(lǐng)域

納米氮化鈦的應(yīng)用范圍十分廣泛，主要包括：

1. 生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域：

   * 牙科修復(fù)：添加至牙科陶瓷中，增強(qiáng)烤瓷牙、全瓷牙冠、義齒的強(qiáng)度、耐磨性和美觀度。

   * 骨科植入物：用于制造人工關(guān)節(jié)、骨固定板等，提高植入物的機(jī)械性能和生物相容性，促進(jìn)骨整合。

   * 組織工程支架：為細(xì)胞生長(zhǎng)和組織再生提供支撐結(jié)構(gòu)。

2. 工程塑料與復(fù)合材料：

   * 高性能包裝：提高PET等樹(shù)脂的氣體阻隔性（可提高8倍以上）并解決材料泛黃問(wèn)題，減少著色劑使用。

   * 功能改性：作為成核劑加快PET、PA等工程塑料的結(jié)晶速率，并提升其耐磨、抗沖擊、耐熱性能。也可用于開(kāi)發(fā)無(wú)鹵阻燃材料。

3. 能源、電子與電化學(xué)：

   * 電催化與電極：用于燃料電池的電極催化劑載體、熔鹽電解的電極和電觸頭材料，提高導(dǎo)電性和穩(wěn)定性。

   * 鋰離子電池：作為電極載體材料，可提高導(dǎo)電性和鋰離子擴(kuò)散速率，改善電池性能。

   * 超級(jí)電容器：納米結(jié)構(gòu)的TiN可用于制備高性能電極。

   * 電子材料：用于無(wú)鉛焊錫、綠色電子封裝材料，能顯著降低工藝溫度。

4. 涂層與高溫應(yīng)用：

   * 耐磨涂層：用于刀具、模具、軸承、密封環(huán)的硬質(zhì)涂層，極大延長(zhǎng)使用壽命。

   * 隔熱與節(jié)能涂層：用于汽車玻璃膜、建筑隔熱涂料、高溫爐窯的熱輻射涂層，起到隔熱、節(jié)能效果。

   * 表面防護(hù)：用于液晶面板線路，防止斷裂和剝落。

5. 其他領(lǐng)域：

   * 用于耐火材料（如鎂碳磚）提高抗渣侵蝕性。

   * 作為超導(dǎo)材料、復(fù)合硬質(zhì)合金的增強(qiáng)相等。

五、使用方法

1. 分散：根據(jù)應(yīng)用需求，將納米氮化鈦粉末按一定比例（有時(shí)低至萬(wàn)分之一即可生效）添加到基體材料（如樹(shù)脂、塑料、陶瓷漿料、金屬合金等）中。

2. 混合：通過(guò)球磨、超聲分散等方法使其均勻分散，避免團(tuán)聚，以充分發(fā)揮其納米效應(yīng)。

3. 加工：采用相應(yīng)的成型工藝，如干壓成型、注射成型、等靜壓、等離子噴涂或聚合反應(yīng)等，制成最終制品。