新能源產(chǎn)業(yè)中以電動汽車為代表,在全球經(jīng)濟持續(xù)低迷下逆勢而上并且遠超預期,直接刺激了鋰電材料為主的爆發(fā)。鋰電材料的研磨混合、涂層、壓延、分切等整體加工設備往往需要滿足例如高耐磨性、低金屬污染、耐化學性、減重、機械強度的要求,相關的精細陶瓷解決方案自然是必爭高地!

亞錦龍推出的新能源鋰電應用精細陶瓷解決方案(圖一)
亞錦龍是于2021年9月成立的創(chuàng)新智造企業(yè),采用智能化以及半自動化的漸進設備代替冗雜的人工,組建專業(yè)的研發(fā)團隊——下設化學分析部、物理檢測部、研發(fā)技術部,重點投入檢測及研發(fā)設備保障產(chǎn)品品質(zhì)。公司依托新能源和新材料發(fā)展的大趨勢,專注生產(chǎn)氧化鋁、氧化鋯陶瓷耐磨件和結構件。主要產(chǎn)品有:陶瓷分級輪,陶瓷齒圈,氧化鋯噴嘴,鋰電正負極材料輸送專用陶瓷內(nèi)襯管道,陶瓷基板,精細陶瓷件,粉體氣力輸送用陶瓷彎頭,陶瓷加速室等產(chǎn)品。

亞錦龍推出的新能源鋰電應用精細陶瓷解決方案(圖二)
鋰電材料生產(chǎn)中,轉盤和分級機用于混合和研磨過程;電池材料具有很強的磨蝕性,需要高精度和耐用的部件;陶瓷內(nèi)襯管道彎頭組件不僅耐磨損而且有效隔絕了金屬污染……

亞錦龍生產(chǎn)的密度范圍達:3.65-3.71g/cm3(氧化鋁)、6.0-6.05 g/cm3(氧化鋯)的各種異型件、結構件,以及整體陶瓷設計,可以滿足行業(yè)對耐磨、隔絕污染的國產(chǎn)替代要求,極具性價比。
粉體圈 郜白
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