氮化物陶瓷是氮與金屬或非金屬元素造成的陶瓷，包括氮化鋁、氮化硼、氮化硅、氮化鎵、氮化鈦等，是一類重要的結構與功能材料。氮化物陶瓷的晶體結構多為六方晶系和立方晶系，一般都具有高硬度、耐高溫，大帶隙的特點，不同的氮化物陶瓷也擁有其自己獨特性質，在不同領域得以應用，例如氮化鋁(AlN)以其優異的導熱性能和良好的耐化學性能而聞名；六方氮化硼(BN)因其柔軟性和潤滑性能而聞名；氮化硅(Si₃N₄)則具有良好抗熱震性和極高的斷裂韌性。氮化物陶瓷材料家族龐大，應用范圍極廣，要想把它們的作用發揮到極致，燒結時所采用原料粉體的表征指標非常關鍵。

常見的表征項目包括粒度、粒度分布、晶體形貌、原晶粒度、比表面積、真密度、松裝密度、吸油率、吸水率、pH值、電導等。在實際生產中，一般都會針對幾種直接影響產品性能的特性進行重點檢測。對于氮化物陶瓷而言，燒結過程中所采用原料粉體的大比表面積有利于α相粉體的自擴散，促進α相顆粒重排、溶解析出，即有利于氮化物粉體從低溫穩定的α相轉變成高溫穩定的β相，從而生成致密、均勻的電子級陶瓷顯微結構。顯然，氮化物陶瓷原料粉體的比表面積指標對最終產品質量的重要性不言而喻。

比表面積是單位質量粉體材料的總表面積，包含了外表面以及所有與表面相通的孔的內表面積

但由于粉體的粒度較小，準確測定其比表面積并不是一件容易的事，目前主要采用的方法一般為動態色譜法和靜態容量法，兩者都是利用粉體材料表面的吸附特性，用氣體分子作為“量具”，測試出粉體表面的氣體吸附量，并按照一定的物理模型計算出比表面積。對于自研產品，可通過靜態物理吸附法建立比表面積標準，對于企業客戶生產線產品，可以通過動態物理吸附法高效快速的測試。中國材料表征儀器的領先制造商精微高博有自己的答案。

氣體吸附原理：吸附質體相分子受力均勻，而表相分子受力不均勻，于是會尋找氣體分子吸附于表面，使表相分子受力均勻，處于平衡狀態。

7月5-7日，北京精微高博儀器有限公司的應用工程師高鵬將在河北唐山舉辦的“2023全國先進陶瓷產業創新發展（唐山）論壇”上帶來題為《氮化物陶瓷比表面測試方法探究》的報告，分享他們在氮化物陶瓷比表面積測試方面的相關經驗，主要內容包括了：

1）氮化物陶瓷的應用；

2）氮化物陶瓷、粉體的制備；

3）氮化物粉體評價指標；

4）氮化物比表面積測試方法。

報告人簡介

高鵬，畢業于天津科技大學，化學工程碩士，主要從事新能源-光、電催化方面的研究，發表SCI學術論文2篇，參加國內、國際學術會議2次。曾任北京光合新能源科技有限公司研發工程師，主要研究CO₂的催化還原。現就職于北京精微高博儀器有限公司，擔任應用工程師。

唐山先進陶瓷論壇會務組

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