陶瓷和金屬粉末成型作為一種材料利用率高，能實(shí)現(xiàn)復(fù)雜形狀產(chǎn)品制造的工藝路線而在許多行業(yè)應(yīng)用中占據(jù)C位，并且隨著生產(chǎn)加工技術(shù)進(jìn)步，相關(guān)產(chǎn)品也不斷擴(kuò)大其高精度、高強(qiáng)度、高復(fù)雜性等優(yōu)勢(shì)，市場(chǎng)地位目前仍在得到不斷加強(qiáng)和上升。本文旨在引領(lǐng)有意向進(jìn)入新能源、半導(dǎo)體等高端制造的從業(yè)者，去了解代表當(dāng)前最高水平的陶瓷（金屬）粉末成型系統(tǒng)解決方案及其開(kāi)發(fā)供應(yīng)商——道爾斯特（DORST）科技。

道爾斯特機(jī)械技術(shù)（上海）有限公司

道爾斯特（DORST）的歷史可以追溯到1860年，工廠初創(chuàng)便專注于陶瓷器件生產(chǎn)設(shè)備開(kāi)發(fā)，來(lái)到如今巨變隨時(shí)發(fā)生的時(shí)代，除了醫(yī)療、工業(yè)的經(jīng)典設(shè)備，這家公司對(duì)3C電子、燃料電池、光伏、稀土永磁電機(jī)、氫能和半導(dǎo)體等新興高科技領(lǐng)域的巨大投入，也讓其擁有了開(kāi)啟一個(gè)個(gè)新市場(chǎng)大門(mén)的鑰匙。

軸向粉末壓力機(jī)——能夠有效加工成型接近最終輪廓的功能或結(jié)構(gòu)部件。即使是幾何形狀復(fù)雜的部件，也可以在保持質(zhì)量穩(wěn)定的前提下經(jīng)濟(jì)且大批量生產(chǎn)。DORST提供伺服電機(jī)、機(jī)械、液壓以及混合式多個(gè)型號(hào)，額定壓力范圍從低至幾個(gè)kN到20000kN，喂料高度范圍從幾十毫米到300毫米的壓機(jī)?？偨Y(jié)而言：“壓機(jī)不僅有強(qiáng)大和正確的壓力及形式，還能達(dá)成千分之一毫米的高精度?！?/span>

應(yīng)用示例

精整壓力機(jī)——由成熟的粉末壓機(jī)衍生而來(lái)，對(duì)燒結(jié)壓坯的尺寸精度和表面進(jìn)行優(yōu)化，并在擠壓和燒結(jié)后通過(guò)冷成型提高強(qiáng)度。DORST提供不同衍生型的集成式自動(dòng)化系統(tǒng)直到先進(jìn)的機(jī)械手解決方案，用于準(zhǔn)確、同步地輸送燒結(jié)件。這一點(diǎn)同樣適用于在精加工流程之后移除精整零件。得益于零件自動(dòng)化系統(tǒng)在設(shè)計(jì)方面的巨大靈活性，可以經(jīng)濟(jì)地組織燒結(jié)后精整的附加成型工藝。品類從精整力為1200kN 至12000kN的液壓CNC壓力機(jī)。

等靜壓式粉末壓力機(jī)——用于近凈成形復(fù)雜的幾何形狀和外形先進(jìn)陶瓷部件，利用該工藝，也可以在保持質(zhì)量穩(wěn)定的前提下經(jīng)濟(jì)且大批量生產(chǎn)。DORST通過(guò)彈性凹模中的冷等靜壓壓制工藝(CIP)，可以在整個(gè)主體上實(shí)現(xiàn)均勻的密度分布。可以在很大程度上避免因燒結(jié)過(guò)程中的收縮不均勻而導(dǎo)致的變形和裂紋。額定壓力從300bar到2300bar。并且，通過(guò)豐富的一系列附加裝置可以有效且個(gè)性化升級(jí)等靜壓機(jī)系統(tǒng)，從而滿足相應(yīng)應(yīng)用和特殊的生產(chǎn)要求，比如模塊化結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)臺(tái)式修坯機(jī)和靈活的機(jī)械手修坯系統(tǒng)，適用于對(duì)稱和不對(duì)稱的產(chǎn)品幾何形狀；再比如各種各樣的自動(dòng)化裝置和機(jī)械手系統(tǒng)用于自動(dòng)卸料壓坯、存放、堆疊，或輸送到下一個(gè)工藝步驟。

真空擠出機(jī)——設(shè)備設(shè)計(jì)以及技術(shù)規(guī)劃專為重型或高磨蝕性物料的擠出而開(kāi)發(fā)，用于加工成型由技術(shù)陶瓷、硬質(zhì)合金或其他難以擠出的塑料物料制成的連續(xù)拉伸型材。特點(diǎn)包括用于高材料密度的中央真空室和先進(jìn)的頻控電驅(qū)動(dòng)裝置。DORST提供的一項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)功能是可以在上料側(cè)和壓制側(cè)分段且精確控制物料運(yùn)行線路的溫度，以實(shí)現(xiàn)具有重復(fù)精度且高質(zhì)量的生產(chǎn)結(jié)果。

應(yīng)用示例

噴霧干燥機(jī)——將水基懸浮液制備成干燥粉末或可壓制的顆粒材料，以滿足各行各業(yè)的諸多應(yīng)用，設(shè)備的技術(shù)核心在于恒定的堆積密度、流動(dòng)性和壓制特性，以獲得最佳的壓塊密度。DORST所擁有的豐富經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)積淀，能夠提供一站式結(jié)合粉末制備和壓制成型套餐。

自動(dòng)化系統(tǒng)——集成了針對(duì)相應(yīng)壓力機(jī)和成型工藝而調(diào)整的自動(dòng)化系統(tǒng)和配件裝置?；谧陨眚?yàn)證的標(biāo)準(zhǔn)解決方案，DORST開(kāi)發(fā)了軸向粉末壓力機(jī)和精整壓力機(jī)的零件卸料系統(tǒng)，此外也提供符合客戶需求的定制自動(dòng)化解決方案，以此實(shí)現(xiàn)用于粉末成型和陶瓷壓鑄的完整自動(dòng)化生產(chǎn)線。

橫向壓制系統(tǒng)——一種近凈成形技術(shù)，利用模塊化結(jié)構(gòu)和最多包含六個(gè)模塊的靈活布置覆蓋完整的任務(wù)和產(chǎn)品范圍。模塊無(wú)需主軸驅(qū)動(dòng)，可以避免軸的任何徑向偏差，并且可以保證橫壓模塊在整個(gè)行程上的絕對(duì)線性動(dòng)作。每個(gè)模塊都直接在模具架上配備了高分辨率線性位置測(cè)量系統(tǒng)和精準(zhǔn)的力測(cè)量系統(tǒng)，從而實(shí)現(xiàn)了±0.001mm 的定位精準(zhǔn)度。結(jié)合每個(gè)模塊 80kN 的最大壓制力和高達(dá)50mm/s的高移動(dòng)速度，即便是極端要求同樣可以精準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)，例如受控的大面積橫向壓實(shí)，并且模具側(cè)無(wú)需固定擋塊。

小結(jié)

DORST的特長(zhǎng)還包括：磁性材料和斜齒嚙合等特殊系統(tǒng)解決方案，以標(biāo)準(zhǔn)和定制系統(tǒng)為基礎(chǔ)的物聯(lián)網(wǎng)（數(shù)字化）ERP系統(tǒng)及智慧工廠打造。而粉體圈主辦的“2024德國(guó)慕尼黑工業(yè)陶瓷展暨相關(guān)產(chǎn)業(yè)考察學(xué)習(xí)之旅”，打卡DORST總部令人期待，必然收獲滿滿。

粉體圈 啟東

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