在半導體、光電材料、醫藥等高精度行業，原材料的“無污染”是重要甚至必要的戰略目標，生產線的建設作為一項從技術、材料到裝備、成本的系統工程也面臨很大挑戰。宜興精新粉體設備科技有限公司（宜興精新）依托數十年的粉體裝備與工程陶瓷的研發和制造經驗，具有完全自主的“無污染”粉體深加工產線的生產能力，在國內外粉體材料領域有著較強的影響力。

宜興精新系列設備全面涵蓋了粗、中、細破粉碎、分級、混合、送料、收料等粉體生產流程，具備“無污染”粉體深加工的一站式完整服務能力。以下就來對其中一些關鍵裝備進行介紹。

一、粗破碎

陶瓷顎式破碎機——勢大力沉

顎式破碎機采用的是顎板擠壓破碎的原理，塊狀物料被投入破碎腔后，受到來自顎板錯動產生的擠壓，從而不斷破碎直至通過下口間隙出料。適合處理硬質、耐磨性強的礦材。

設備特點：

1、適用于脆性物料的粗破碎，應用于鋰電池材料、電子材料、高純化工材料、高新陶瓷材料領域。

2、沖擊磨損部位全部工程陶瓷防護，從而滿足多數高新材料避免金屬雜質污染要求，包括動顎板、靜顎板、側板等。

3、可后接輥式破碎機等設備，以進一步破碎物料

陶瓷對輥破碎機——剛中帶柔

小塊狀或顆粒狀物料被投入破碎腔后，受到來自兩輥相向轉動產生的擠壓和咬合，從而被破碎通過兩輥之間的間隙出料。更適合處理中等硬度或脆性材料。

設備特點：

1、適用于脆性物料的粗破碎，應用于鋰電池材料、電子材料、高純化工材料、高新陶瓷材料領域。

2、沖擊磨損部位全部耐磨陶瓷防護，從而滿足多數高新材料避免金屬雜質污染要求，關鍵部位包括兩支瓷輥等。

3、可根據物料性質和客戶要求，對瓷輥進行抽槽處理以增加咬合力，也可以對接為雙層對輥從而接受較為大塊的原料破碎；可提供全密閉破碎形式，避免粉塵外泄且可通入惰性氣體保護破碎。

二、氣流超細粉碎

陶瓷流化床式氣流粉碎機（系統）——節能又高端

流化床式氣流粉碎機利用流化床氣流使物料懸浮并在粉碎腔內互相碰撞，氣流速度和方向的變化使得物料被加速粉碎。具體過程是：預處理后的高壓工作介質（空氣、氮氣等）通過沿周向均布的粉碎噴嘴的特定結構后產生高速氣流，原料被定量投入機腔后會被高速氣流加速，物料最后在中心互相碰撞和粉碎，細化后的顆粒在負壓作用下進入主機上方的分級腔內，接受高速分級輪的篩選，合格細粉會通過分級輪繼而通過管道進入后道收塵設備（旋風分離器、布袋除塵器等），粒度仍然不達標者下落被重新沖擊破碎。滿足對粒度要求嚴格的高精應用。

設備特點：

1、“對撞式”粉碎原理，壓縮氣體能量利用率高；

2、與腔體沖擊概率低，磨損輕，設備維護成本低廉；

3、粉碎、分級一體式設計，高速分級輪結合特殊的密封結構，產品出料粒度均勻可控、分布范圍窄且無大顆粒混入；

4、主機內腔接觸物料部位可實現全部耐磨陶瓷防護，從而滿足多數高新材料避免金屬雜質污染的要求（關鍵部位包括進料機構、腔體內襯、噴嘴、分級輪、密封機構、出料機構等），特別是全陶瓷高速分級輪屬于我公司專利產品，經一體加工成型，線速度高，分級粒度精準可控；

5、也可響應特定行業要求，制作304、316、316L或其余特種耐磨鋼機型；根據物料特性，可實現閉路循環粉碎或惰性氣體保護粉碎；

6、特別適用于對產品粒度分布集中度要求高、對粗顆粒敏感的物料粉碎，并且針對硬度高達9級的磨損性物料也有著天然的耐用優勢，廣泛應用于高新陶瓷材料、鋰電池正負極材料、精細化工材料、電子材料、精細非礦材料、食藥品原材料等領域；

7、匹配全流程自動化生產線，無粉塵外泄，綠色環保；勞動強度低；智能在線及遠程控制。

陶瓷扁平式氣流粉碎機——連續高效規模化

物料通過高速氣流在粉碎腔內反復碰撞和摩擦來實現粉碎。具體過程是：預處理后的高壓工作介質（空氣、氮氣等）通過沿切向布置的粉碎噴嘴的特定結構后產生高速氣流，原料通過氣送進入粉碎腔，物料受到氣流加速互相碰撞并且與中圈摩擦剪切，不斷粉碎細化的物料逐漸脫離離心力，最終從機腔上蓋的出料口內被送出粉碎腔，通過管道進入后道收塵設備（旋風分離器、布袋除塵器等）。廣泛適用于高硬、脆物料粉碎。

設備特點：

1、結合“碰撞”、“摩擦”、“剪切”等多種粉碎原理，沖擊力強；

2、主機內腔接觸物料部位可實現耐磨陶瓷防護，從而滿足多數高新材料避免金屬雜質污染要求（關鍵部位包括進料機構、腔體內襯、噴嘴、出料機構等）。

3、適用于硬度7級以下、對于粒度分布集中度要求較寬的物料粉碎，特別是對具有一定粘附性的超細粉體以及熱敏性物料有較好的適用性，廣泛應用于高新陶瓷材料、鋰電池正負極材料、精細化工材料、精細非礦材料、食藥品原料、顏料涂料粉體等領域。

4、可根據客戶需要，后置渦輪分級機以滿足去除大顆粒的要求；

5、內部結構相對簡單，操作簡便，方便拆洗與組裝，且主機無運動部件，維護成本低，使用壽命長；

6、匹配全流程自動化生產線，無粉塵外泄，綠色環保；勞動強度低；智能在線及遠程控制。

三、機械超細粉碎

陶瓷機械式超細粉碎機（系統）——節能、高效兼具

通過機械摩擦和剪切也可通過陶瓷保護實現清潔生產。具體過程是：物料被定量加入粉碎腔后，高速旋轉的粉碎盤產生的氣流渦旋會將物料帶入粉碎盤與齒圈之間的間隙中，粉碎盤上安裝有粉碎刀片，刀片與齒圈高速剪切，物料由粗變細，之后在負壓的作用下，進入內置的分級腔內，接受高速分級輪的篩選，合格細粉會通過分級輪繼而通過管道進入后道收塵設備（旋風分離器、布袋除塵器等），粒度仍然不達標者下落被重新沖擊破碎。

設備特點：

1、結合“機械沖擊”與“氣流渦旋”的作用，相比氣流粉碎，破碎強度適中，不易產生過粉碎現象，能耗大大降低；

2、粉碎、分級一體式設計，高速分級輪結合特殊的密封結構，產品出料粒度均勻可控、分布范圍窄且無大顆粒混入；

3、主機內腔接觸物料部位全部工程陶瓷防護，從而滿足多數高新材料避免金屬雜質污染要求，關鍵部位包括進料機構、齒圈、粉碎刀、分級輪、密封機構、出料機構等，特別是全陶瓷高速分級輪屬于專利產品，經一體加工成型，線速度高，分級粒度精準可控。

4、適用于硬度在5級以下、對過細粉敏感的物料粉碎，另外還可用于燒結處理或干燥后物料的打散解聚，能耗低，產能高；廣泛應用于鋰電池正負極材料、高新陶瓷材料、電子材料等領域。

5、可根據物料特性，實現低露點閉路循環粉碎；靈活選用合適形式的刀片、齒圈的粉碎副組合，以達到超細化、球形化等不同的粉碎要求；可與渦輪分級機聯合使用，再次調整粒度分布。

6、匹配全流程自動化生產線，無粉塵外泄，綠色環保；勞動強度低；智能在線及遠程控制。

其他“無污染”裝備

公司核心產品包括系列化的“無污染”粉體深加工裝備，將耐磨工程陶瓷與機械設備有機結合，代表性產品有：全陶瓷流化床氣流粉碎機、全陶瓷扁平式氣流粉碎機、全陶瓷機械式粉碎機、全陶瓷解碎機、全陶瓷顎式破碎機、全陶瓷輥式破碎機、全陶瓷渦輪分級機、全陶瓷柱式粉碎機、全陶瓷加料機系列、全陶瓷輸送管道系列、全陶瓷下料閥、全陶瓷系列混合機、全陶瓷干法攪拌砂磨機等。

關于宜興精新

公司成立于2007年，但是技術背景以及核心團隊沿襲自上世紀90年代成立的“宜興清新粉體”企業。宜興精新粉體設備科技有限公司是一家提供粉體材料自動化深加工裝備和整體系統解決方案的知名企業，具備從研發、設計、試驗到制造、安裝、調試的完整服務能力。企業依托數十年的粉體裝備與工程陶瓷的研發和制造經驗，具有完全自主的“無污染”粉體深加工產線的生產能力，在國內外粉體材料領域特別是高端材料領域有著較強的影響力。宜興精新始終重視研發和創新，創立以來已獲得五十余項國家專利授權（其中包括多項發明專利），通過兩項科技型中小企業技術創新基金驗收，主持與參與制定兩項行業和團體標準《流化床氣流粉碎機》、《全陶瓷無金屬污染機械式超細粉碎機》，是國家高新技術企業，江蘇省專精特新中小企業，高新技術產品認定及無錫市科技研發機構認定，同時也是江蘇省顆粒學會常務理事單位。

即便面臨整體經濟震蕩下行，企業成本增加，競爭加劇尤其是低端的惡性競爭。但宜興精新仍然立足自身產品特點，服務好中高端客戶，替代進口設備，不斷推陳出新，同時優化自身管理制度，將更好的體驗感提交給客戶。

粉體圈 郜白