有一類陶瓷，它們擁有高熔點(diǎn)、高硬度、高熱導(dǎo)率，抗熱震性好，熱膨脹系數(shù)適中，最高甚至可在2000℃以上使用，它們主要包括硼化物、碳化物及其復(fù)合材料，它們統(tǒng)稱超高溫陶瓷材料。有一家企業(yè)，它專注于超高溫陶瓷復(fù)合材料這個(gè)細(xì)分領(lǐng)域，清晰定位不越界，匯集資源聚焦超高溫陶瓷基復(fù)合材料領(lǐng)域，目標(biāo)就是成為細(xì)分領(lǐng)域的龍頭企業(yè)，它是湖南華威景程材料科技有限公司（華威景程）。

華威景程成立于2013年，位于長(zhǎng)沙高新技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)中電軟件園，擁有5項(xiàng)發(fā)明專利及15項(xiàng)實(shí)用新型專利，是從事鈦、鋯、鉿、鉭、鈮、錸等金屬及其二元或多元化合物（碳化物、硅化物、硼化物）等納米、亞微米和微米及其相關(guān)產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)及應(yīng)用的高新技術(shù)企業(yè)。主營(yíng)產(chǎn)品具體包括以下： 

1、鉿系列：碳化鉿、二硼化鉿、五碳化四鉭鉿、高純鉿粉（99.95%）、硅鉿合金；

2、鋯系列：碳化鋯、二硼化鋯、硅鋯合金、氮化鋯；

其中，采取新型工藝合成生產(chǎn)的鋯、鉿系列粉體材料具有純度高、粒徑小、分布均勻，比表面積大和燒結(jié)性能好等特點(diǎn)；球形3D打印和等離子熱噴涂陶瓷復(fù)合粉具有粒度分布集中、流動(dòng)性好、高度球形、組份可設(shè)計(jì)、含氧量低等特點(diǎn)，可根據(jù)客戶要求進(jìn)行定制粒度（同時(shí)控制D10、D50、D90）和組份，充分滿足用戶的個(gè)性化需求。

華威景程介紹：

碳化鋯主要用于超高溫陶瓷基復(fù)合材料、新型紡織材料，新型推進(jìn)劑等，年生產(chǎn)能力在10-15噸；

碳化鉿、二硼化鉿和高純鉿粉（GDMS檢測(cè)純度可到99.95%，氧含量＜0.2%）主要用于超高溫陶瓷基復(fù)合材料，年生產(chǎn)能力在1000-3000公斤；

二硼化鈦（納米和亞微米）主要用于碳化硼防彈復(fù)合陶瓷和3D打印鋁合金顆粒增強(qiáng)劑，年生產(chǎn)能力在10-20噸；

二硼化鋯作為樹(shù)脂基復(fù)合材料的填充材料的優(yōu)勢(shì)是不凝固時(shí)間長(zhǎng)（可達(dá)300-500秒），年生產(chǎn)能力在1-3噸；

硅鋯合金用于超高溫陶瓷基復(fù)合材料的優(yōu)勢(shì)是無(wú)氧化物、熔滲反應(yīng)溫度低、致密度高，年生產(chǎn)能力在5-10噸。

上述產(chǎn)品已廣泛用于以防彈裝甲金屬陶瓷（碳化硼+硼化鈦復(fù)合陶瓷）、超高溫金屬陶瓷、等離子噴涂和3D打印金屬陶瓷粉體為代表的國(guó)防、航空航天、電子信息、特種陶瓷、原子能和冶金材料等高新技術(shù)領(lǐng)域。在大批量產(chǎn)品質(zhì)量一致性、可控性、可追溯性、工程化和批量化經(jīng)驗(yàn)豐富等核心優(yōu)勢(shì)加持下，華威景程正穩(wěn)步成為全國(guó)乃至全球的超高溫陶瓷復(fù)合材料領(lǐng)先供應(yīng)商！

粉體圈 整理

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