隨著消費電子、通信設備及汽車行業的蓬勃發展，特別是手機、電動車的用量和銷量增長帶動MLCC（積層陶瓷電容）需求快速增長。2020年，村田制作所MLCC產能全球占比達32%，且隨著村田的繼續加碼，該比例仍在上升，加之還有太陽誘電和TDK等大廠的助攻，日本已占據該產業的半壁江山。而日本之所以能夠實現這一產業布局的基礎是其全球電子陶瓷粉體的最大生產國的地位。其中，堺化學（sakai-chem）則是全球電子陶瓷粉體材料的最大生產商，據近年相關產業調研數據顯示，堺化學的MLCC配方粉全球占比達28%左右。

粉體加工技術優勢

時間回到2019年下半年，日本從半導體和芯片制造材料等開始對韓國進行出口限制制裁，而這直接引爆了韓國國家層面主導的先進原材料自主開發運動，其中也包括被日本壟斷的MLCC產業30μm以細的造粒粉……

高純介電陶瓷粉體SEM圖（sakai-chem）

堺化學于1918年成立，生產氧化鋅起家，隨后又開展二氧化鈦等生產，直到上世紀90年代初，正式開始電子陶瓷材料的商業化生產。發展至今，堺化學除了電子材料，還將業務拓展到了涂料、樹脂、醫藥、化妝品等諸多行業。本文將聚焦堺化學賴以成名的電子材料業務，而堺化學則將之歸功于自身的“粉體加工技術”。如今，以車用高級駕駛輔助系統ADAS和自動駕駛為代表的新興市場對MLCC提出了小型化和高密度要求，作為行業龍頭的村田則不斷開發出高容量小尺寸產品以滿足客戶，除了村田自身的MLCC生產技術，高純度超細介電陶瓷粉體原料更是“卡脖子”的關鍵（比如0.2*0.1mm尺寸陶瓷電容生產，首先需要高純超細粉體制備出0.1μm薄介電層）。堺化學將自身粉體加工優勢總結為四點：

1、超細化

全球首個成功運用水熱工藝批量生產納米鈦酸鋇粉體的廠家；

2、形貌控制

利用控制粒子生長過程的技術，滿足不同需求穩定地生產和供應柱狀、板狀、針狀和花瓣狀等各種形狀的粉體；

3、表面處理

通過包覆技術，開發諸如抑制活性、防止團聚、提高分散性及穩定性等特殊功能；

4、高純化

以其獨創的結晶和生產技術，實現粉體3N級（99.9%）以上高純度。

電子材料粉體

堺化學開發了一系列水熱合成法的超細、高純度、高結晶的鈣鈦礦化合物和電介質粉體，其特點包括粒徑相同的球形顆粒，高純度、高結晶度，良好的分散性等；此外還開發出極窄的粒度分布和低吸濕性的球形無定形二氧化硅產品，廣泛用于半導體封裝材料、薄膜材料、調色劑材料、牙科材料等。

球形二氧化硅系列

二氧化鈦系列（燒結助劑）

其他電子陶瓷用粉體產品還包括高純碳酸鋇、碳酸鍶、氧化鍶等。

研發方向及新產品

堺化學依然把電子設備領域作為主要研發方向，開發包括電介質、高折射材料、光刻膠產品；并著手PEFC等燃料電池用電極材料和二次電池材料的研發。近年來還開發出的新產品有：

氧化鋯分散液

含鋅煅燒水滑石（全固態電池制造設備用功能性薄膜零部件）

粉體技術之未來

近年，堺化學將傳統粉體技術與深度學習（AI）相結合，力求實現一種全自動，消除人為影響，可處理大量數據，并能提取粉體比表面、粒徑、圓度等各種參數的圖形分析技術——“DeepCle”，并將其拓展至纖維、植物、食物截面等領域。

而這項技術可以利用AI對EM、TEM、光學顯微鏡、數碼相機等任何圖像進行分析，聽上去是不是有些不可思議，但實際上這項技術在去年日本舉辦的化妝品工業技術展上獲得技術類銅獎。

通過上述簡介，您覺得堺化學的粉體技術之路是否值得借鑒學習呢？

粉體圈 啟東

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