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磷銨全自動噸包投料站是無人化、高效率無塵智能拆包的設備,整套系統只需提前叉車放料,后續所有流程自動完成,真正實現了無人化24小時連續作業,顯著降低了人工成本和勞動風險,還提高了拆包效率。
山東偉豪思全自動噸包投料站在有色金屬、新能源材料、化工、建材、鋰電等行業均有廣泛應用。它不僅能處理常規粉粒體,還能有效應對氫氧化鎳、氧化鎂等特殊物料,它以無人化、高潔凈、低損耗為核心價值,正重塑許多行業原料處理的技術標準。它是企業提升生產效率、降低運營成本、保障生產安全、實現綠色清潔生產和智能化升級的理想選擇。
磷銨全自動噸包投料站使用優勢:
1.高效拆包與產能躍升:設備支持24小時不間斷運行,兼容500-3000kg噸袋,較人工拆包效率提升100%以上。

2.智能化與柔性擴展:設備集自動輸送、拆包、廢袋轉移于一體,具備一鍵啟停、觸屏顯示、視覺監控、自動計數、故障報警等功能。空袋經廢袋打包機自動捆扎后由AGV轉運至回收區,實現“拆包-輸送-廢料處理”全鏈路無人化,滿足可持續生產要求。
3.安全環保與降本增效:針對粉塵易爆特性,設備配備防靜電涂層、隔爆電機及CO?自動滅火裝置,符合防爆認證。采用密閉式開袋設計和除塵系統,杜絕粉塵飛揚。其低轉速驅動+模塊化設計,綜合能耗較傳統設備降低25%,年節省電費可觀。
山東偉豪思全自動噸包投料站的工作流程:
噸袋---傳送帶---噸袋抓手抓取噸袋---破袋抓手提起并松開噸袋---輸出到指定位置---噸袋拍打---噸袋夾取---破袋機構破袋---破袋機械振動裝置。
全自動噸包投料站每小時可處理40袋以上,效率較人工拆包提升4倍以上;支持24小時連續作業,減少3-4名工人/班次,年節省人力成本超30萬元(以三班制計算)。
磷銨全自動噸包投料站能實現噸袋連續拆包投料,實現噸袋輸送、全自動拆包、廢袋自動打包等功能,該設備自動化程度高、拆包速度快,無需人工參與等優點,因此應用廣泛。過智能破袋、密閉輸送、粉塵控制三位一體的技術革新,正在推動這些行業的物料處理向無人化、綠色化升級。
(注:所有產品圖片、價格僅供參考)
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