|
高鋁耐火磚和粘土磚的成型生產方法基本相同。只是有些工藝參數有所差別。首先是原材料開采→運輸→檢測→分揀→粉碎→混煉→成型→干燥→燒成→檢驗→包裝等工藝過程。低溫下其壓應力承受較好但高溫時略有減低所以窯中堆放低于1米。
以1級礬土熟料和電熔白剛玉粉為原料，配入適量膨脹劑，經成型和800℃熱處理，可制得熱震穩定性較好的高鋁磚。以Ⅰ級礬土熟料和電熔白剛玉粉為原料，配入適量膨脹劑，經成型和800℃熱處理，可制得熱震穩定性較好的高鋁磚。
為了降低高鋁磚的氣孔率，從原料的選用、配料、混合直至成型、燒成各工序都要采取相應的措施。
選用的一級高鋁礬土熟料的吸水率以小于5%為宜，二級高鋁料吸水率以小于7%為宜。把含水量小于4%的軟質粘土和鋁礬土熟料混合細磨。用這種混合細磨粉配料，可降低磚坯氣孔率。
配料時的顆粒級配，粗中細之比為4:2:4為宜，最大顆粒應不超過5mm。混料時的加料順序如下：先加入粗顆粒，再加入亞硫酸紙漿廢液后預混3min，再加入高鋁細粉進行混合。
|
粉體圈首頁
