近年來，隨著醫藥市場需求不斷擴大，醫藥制造企業總數逐年遞增。同時，醫療體系逐步健全、人口老齡化進程加快等諸多因素，也持續推動醫藥行業需求快速增長。

藥品作為醫藥行業中的重要因素，其顆粒粒徑因為對藥品的易溶解性、易吸收性、療效優劣等產生重要作用而受到廣泛關注。針對醫藥行業的廣泛需求，瑯菱集團推出了新款機型NT-V10Z系列——采用整體不銹鋼的環保結構，更適合醫藥生產對純凈度的高標準嚴要求；更低的出料粒徑和更高的研磨效率，大大降低傳動能耗損；強弱電分離方式，讓系統穩定性顯著增強。以下站在醫藥行業用戶的角度，具體介紹上述舉措的意義。

NT-V10Z（瑯菱）

一、多項舉措，消除痛點

1、直驅水冷電機，傳動能耗降低

水冷降溫效果更佳，確保電機能夠在較高功率下正常運行，減少熱力對電機部件的影響，延長電機壽命。設備對環境的適應力更強，在溫度較高的環境下也能高效穩定運轉，且系統噪音更低。

采用永磁電機，取消了傳統的皮帶輪傳送設計，減少了動能損耗，比傳統異步電機節能約10%。按照需求可定制380V和690V高壓標配電機，在輸出功率相同的情況下能耗更低，因此維護成本更低。

2、電器強弱分離, 系統穩定性高

采用強弱電分離，減少高壓對弱電系統干擾，減少安全風險。分別負責不同的功能模塊，在出現系統運行不暢時，準確預判故障位置，便于快速采取對策，縮短停機維護時間。

弱電系統負責的板塊包括信號傳遞、系統整體控制等，與強電系統同時混合安裝時，容易受到電磁干擾。當強弱電混合運行時，柜內風扇易吸入粉塵對系統穩定運行造成損害，而強電系統中變頻器產生的熱量，會對弱電的元器件和控制器的流暢運行產生不利的損傷，系統整體協調性能因此受到影響。

3、PLC+觸摸屏, 人機操作便利

采用PLC自動化控制系統加觸摸屏幕操作的方式，操作界面更加直觀簡便，每一步操作都按照預定流程直接通過預設方式載入，同時整體設備可裝載功能更加豐富，按照用戶的偏好模塊和功能需求進行個性化定制。

觸屏操作提升了防高溫、防水、防粉塵功能，添加特定外部支持程序，與中央操控系統進行連接，人機操作便利，按鍵操作增加多點觸控功能，方便快捷。

4、全不銹鋼結構，降低外部污染

外部采用全304結構，便于清潔和維護。在醫藥行業，純凈度和無污染是生產中尤為關鍵的一環，304全外形結構可以減少可能的油漆脫落、灰塵黏附等不利狀況。

二、定制優化，增質提效

對設備性能和結構改進之外，瑯菱智能還結合研磨效果與醫藥效用，為實現兼顧效率與品質，確保生產穩定而定制優化各項硬件規格和參數，包括：

1、出料順暢穩定，生產效率提升

采用高效棒銷研磨結構，篩網過流面積大，研磨效率高，易于操作和過程控制，可以進行大流量的連續循環生產，投產效率提升30-50%。

2、納米細度出料，持續改善品質

設備出料粒徑100nm-2um，醫藥顆粒可達到超細納米級別，有效提升藥品的利用和吸收率，提升固定劑量下所起到的整體效果。

3、恒定溫控研磨，確保物料穩定

針對醫藥產品最佳活性溫度要求，瑯菱NT-V10Z采用研磨筒體冷卻功能，設有溫度監控裝置，溫控效果好，溫度穩定控制在38-45度，確保藥品穩定性。

4、出料粒徑適度，適用粘度廣泛

轉子能量分布集中，產生強大的破碎和剪切效果，均勻攪拌帶動整個物料在研磨槽內循環，物料高效研磨至納米級別，粒子大小均勻，適應各粘度物料。

關于瑯菱智能

“善用利器，無往不利”。瑯菱智能致力于為更多企業提供更多優質的智能單機和智能產線，不斷推動研磨智能裝備轉型升級，為客戶效能提升、把握產業良機，搭建高效發展的“數字化”快車道，為凝聚行業“智慧”、共謀高效“智造”、共圖“智能”發展新時代，貢獻更多瑯菱智慧與瑯菱力量。

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