JJFZ（有色金屬）014-2024

金屬粉末振實密度測定儀校準規范

制定

2026

廈門廈鎢新能源材料股份有限公司

JJFZ（建材）007-2024

超高溫陶瓷基材料力學性能測試系統校準規范

制定

2026

中國國檢測試控股集團山東有限公司

JJFZ（有色金屬）002-2024

氣體吸附法比表面積分析儀校準規范

制定

2026

廈門廈鎢新能源材料股份有限公司

JJFZ（機械）014-2024

聚晶金剛石復合片磨耗比測定裝置校準規范

制定

2026

精工博研測試技術（河南）有限公司/鄭州磨料磨具磨削研究所有限公司

目的、意義和必要性

比表面積分析儀（測定儀）廣泛使用于冶金、陶瓷、化工、食品、電池、環保、磁性材料等行業，用于對金屬粉體、鈉米陶瓷粉體、化工橡膠原料、食品添加劑、電池正負極材料、環保活性碳吸附劑、磁性氧化體等固體粉末顆粒物比表面積的測定，其工作原理是將被測樣品放入氣體體系（如氮氣）中，樣品表面在低溫下將產生物理吸附，當吸附達到平衡時，測量平衡吸附壓力和吸附的氣體量，根據 BET 方程式求出試樣單分子層吸附量，從而計算出試樣的比表面積。比表面積是評價金屬粉末、催化劑、吸附劑及其他多孔物質如石棉、礦棉、硅藻土及粘土類礦物質等的重要指標之一，其準確與否直接影響到被測樣品的比表面積真實指標情況，因此，必須定期對比表面積測定儀進行校準。

該校準規范的制定，將實現比表面積校準的規范化與一致性，為比表面積分析儀數據準確可靠提供了必要的計量保障。從行業需求來看、此類設備應用極為廣泛，比如在電池正極材料研發與生產過程中比表面積是非常重要的一個參數；是材料生產異常排查的必要手段。合適比表面積的材料能有效提升電池制作效率，減少電池漿料端異常，降低由于掉料等問題導致的電池異常，用于評估材料綜合實用性能的重要參數，保證電池更加穩定、安全。因此，亟需專門制定針對比表面積儀的計量校準規范，以填補此類儀器設備量值溯源所依據技術文件的空白，滿足行業相關計量的迫切需求。

經查閱國家計量技術規范全文公開系統及行業計量技術規范等公開資料信息，各省市地方計量技術規范其中 JJF（冀）104－2011 比表面積儀校準規范、JJF（浙）1198-2023比表面積儀校準規范主要用于水泥比表面積測定法，目前國內均無涉及關于金屬粉末、電池正負極材料等固體粉末顆粒物“比表面積儀”的計量校準或檢定的相關技術規范。

產業鏈應用

本項目作為產業鏈中的質量技術控制的重要環節，為產品質量檢測儀器的校準提供了一種規范統一的計量方法。比表面分析儀是金屬材料生產尤其是在有色金屬的粉未冶金行業用于測定粉未材料比表面積和孔徑分布的一種重要的常用儀器，用于揭示材料微觀孔隙結構和表面特性，對其性能以及品質控制有非常重要的指導作用。

在新能源產業鏈中，上游前驅體材料端：需要控制粉末顆粒的比表面，來揭示材料微觀孔隙結構和表面特性，為中間產品電池正、負極材料的研發設計作指導；正、負極材料廠：需要根據下游客戶的需求，設計、控制材料的比表面積，以得到更好的加工性能，以及更好地發揮材料電性能。新能源產業下游鋰電池廠：材料比表面積的控制對漿料的配制、極片的涂布、電池首次庫侖效率和循環性能等均有較大影響。

在整個鋰電產業鏈中，粉末材料的比表面積是一項重要的物理指標，也是上、下游之間作為原材料入庫驗收、產品發貨的控制標準。所以需要有可靠的測量設備、統一的測量方法，才能得出客觀的測量結果，供需雙方達成一致的意見，可以極大的減少了由于企業間對標而產生的時間及金錢的浪費，減少了因數據偏差而導致的爭端。

目的、意義和必要性

金屬粉末振實密度儀廣泛使用于冶金、醫藥、食品、礦物等行業，用于對金屬、非金屬粉末或顆料物振實密度的測定，其工作原理是將裝有一定質量的粉末或顆粒的刻度量筒固定在機械振動裝置上，振動電機帶動機械振動裝置垂直上下振動，刻度量筒隨機械振動裝置而發生有節拍的振動，隨著振動次數的增加，量筒內的粉末、顆粒逐漸被振實，振動次數達到設定的次數或設定的時間后，機械振動裝置停止振動，從刻度量筒上讀出粉末、顆粒的體積，根據密度的定義，計算出振實后的粉末、顆粒密度。

金屬粉末振實密度儀振實裝置的主要技術參數為量筒體積、振幅、振動頻率、振動次數、振動時間，其準確與否直接影響到被測樣品振實密度的測定值，因此按質量管理體系的要求，必須定期對上述相關技術參數進行校準。振實密度儀作為有色金屬行業關健測試設備亟需專門制定針對振實密度儀的計量校準規范，以填補此類儀器設備量值溯源所依據技術文件的空白，滿足行業相關計量的迫切需求。

該校準規范的制定，將實現金屬粉末振實密度儀校準的規范化與一致性，填補此類儀器設備量值溯源所依據技術文件的空白，為粉末振實密度儀數據準確可靠提供必要的計量保障。此類設備應用極為廣泛、比如電池正極材料生產中振實密度直接影響電池能量密度。迫切需要制定統一的校準方法。因此校準規范的實施具有良好的推廣前景。同時對關鍵基礎材料工藝所用到的性能或工藝測試設備校準具有特殊意義。

經查閱國家計量技術規范全文公開系統及各省市地方計量技術規范、行業計量技術規范等公開資料信息，目前國內均無涉及關于“振實密度儀”的計量校準或檢定的相關技術規范。

產業鏈應用

本項目作為產業鏈中的質量技術控制的重要環節，為產品質量檢測儀器的校準提供了一種規范統一的計量方法。比表面分析儀是金屬材料生產尤其是在有色金屬的粉未冶金行業用于測定粉未材料比表面積和孔徑分布的一種重要的常用儀器，用于揭示材料微觀孔隙結構和表面特性，對其性能以及品質控制有非常重要的指導作用。

在新能源產業鏈中，上游前驅體材料端：需要控制粉末顆粒的比表面，來揭示材料微觀孔隙結構和表面特性，為中間產品電池正、負極材料的研發設計作指導；正、負極材料廠：需要根據下游客戶的需求，設計、控制材料的比表面積，以得到更好的加工性能，以及更好地發揮材料電性能。新能源產業下游鋰電池廠：材料比表面積的控制對漿料的配制、極片的涂布、電池首次庫侖效率和循環性能等均有較大影響。

在整個鋰電產業鏈中，粉末材料的比表面積是一項重要的物理指標，也是上、下游之間作為原材料入庫驗收、產品發貨的控制標準。所以需要有可靠的測量設備、統一的測量方法，才能得出客觀的測量結果，供需雙方達成一致的意見，可以極大的減少了由于企業間對標而產生的時間及金錢的浪費，減少了因數據偏差而導致的爭端。

目的、意義和必要性

1. 指出該計量技術規范項目編制的目的、意義，解決產業的問題和編制必要性、迫切性；

超高溫陶瓷基材料力學性能測試系統是用于測試超高溫陶瓷

基材料在高溫、超高溫，真空及氣氛環境下力學性能的高端測試評價裝備，被大量應用在民用大飛機及航空航天相關先進復合材料的研發過程中。在航空航天領域中，陶瓷基復合材料具有極高的研究價值，被應用于航空航天飛行器發動機熱端部件等關鍵部位，對飛行器的運行能力起到至關重要的作用。

隨著航空航天領域的快速發展，對于新材料在超高溫等極端環

境力學性能測試需求激增，國內現有測試設備較少，難以滿足大量測試需求，同時我國缺少相關測試儀器的計量校準規范，為確保超高溫陶瓷基材料力學性能測試系統的準確性，急需編制校準規范。

《超高溫陶瓷基材料力學性能測試系統校準規范》的建立，可

填補先進陶瓷基復合材料超高溫環境力學測試設備溫度、載荷、位移、變形等性能計量校準的空白，為高溫極端環境力學性能評價測試設備在航空航天、新材料等領域的推廣使用提供了有效的計量保障，實現測試結果的可靠性和可溯源性，同時為推動航空航天材料及構件的安全性應用，提供技術支撐。

2. 先進性和亮點、社會效益和推廣應用前景；

本校準規范是國內首次提出對超高溫陶瓷基材料力學性能測

試系統進行規范化的校準工作，規范和統一了測試儀器在溫度、真空度、載荷、位移等關鍵參數的校準方法，確保測試數據的準確性和數據溯源性。通過本規范的制定，推動超高溫陶瓷基材料力學性能測試系統使用更加合理、科學的校準儀器，保證測試結果的準確性和一致性。為推動民用大飛機及航空航天發動機熱端部件新材料的研發提供技術支撐，同時對于兵器、船舶、車輛等行業新材料的研發也具有一定的推動作用，具有良好的社會效益和經濟效益。

3. 查新結果（國家、本行業或其他行業是否有相關技術規范）；

未檢索到超高溫陶瓷基材料力學性能測試系統存在國際、國內

及行業校準規范。

產業鏈應用

1. 重點產業鏈方向；

民用大飛機產業鏈方向

2. 對本行業重點產業鏈的支撐作用。

超高溫陶瓷基材料力學性能測試系統是目前民用大飛機乃至航空航天新材料測試所需的關鍵技術裝備，相關校準規范的制定，能夠有效提高新材料研發過程中，測試數據的準確性及可靠性，能夠對航空航天用陶瓷基材料、復合材料等新材料產業鏈的發展起到關鍵性推動作用。

目的、意義和必要性

汽車工業是國民經濟的重要支柱產業，在國民經濟和社會發展中起著至關重要的作用。新能源汽車產業是戰略性新興產業，發展新能源汽車是促進節能減排的有效措施，是實現“雙碳”目標的重要途徑。同時，石油和天然氣作為世界的主要能源和重要原材料，在國民經濟發展、國家戰略安全、地緣政治中持續發揮著重要作用。

聚晶金剛石復合片（簡稱“金剛石復合片”）作為新能源汽車零部件加工和油氣鉆探設備的“牙齒”，其性能優劣直接決定加工效率和加工質量。耐磨性是反映金剛石復合片使用壽命的重要指標，是新能源汽車和油氣鉆探行業中對產品質量分級的重要依據，金剛石復合片磨耗比測定裝置是模擬金剛石復合片耐磨性的專用設備。然而在實際生產應用過程中，由于行業沒有統一的金剛石復合片磨耗比測定裝置的校準方法，進而影響產品質量分級和控制。JB/T 3235 《聚晶金剛石磨耗比測定方法》中規定了磨耗比測定相應的參數和檢測裝置的技術條件。在檢測過程中，測定裝置的轉速、進給量、水流量不具備相應的校準方法，無法確保設備檢測結果的準確可靠，難以開展有效的周期校準，導致量值溯源及量值傳遞困難。

通過本規范的制定，將開發出擁有自主知識產權的金剛石復合片磨耗比測定裝置校準方法，填補國內空白，提升產品質量，支撐企業高質量發展。本規范主要立足超硬磨料及制品行業，面向新能源汽車、石油、天然氣等國家新型戰略領域，管控或提升產品質量，提高行業參與國際市場的競爭力，同時該規范可進一步推廣應用到機械加工等細分行業，助力提升我國工業母機、工業機器人等領域的關鍵部件加工水平，具有較好的輻射應用價值和良好的社會效益。

因此，編制金剛石復合片磨耗比測定裝置校準規范，并對該裝置進行校準，保證其計量數據的準確、可靠，助力產品質量提升，具有重要的實際必要性。經過查新，國家、本行業或其他行業無相關技術規范。

產業鏈應用

1.重點產業鏈方向

2023 年，我國新能源汽車產銷量雙雙突破 900 萬輛，連續 9 年位居世界第一。與此同時，我國新能源汽車品牌在全球汽車市場的地位不斷提升，新能源汽車制造技術具有世界領先的地位。新能源汽車產業鏈上游主要涉及鋼鐵、橡膠、塑料、電子元件、有色金屬及玻璃等；中游為電池、電機、電控系統、車身附件、行駛系統、懸掛系統、轉向系統、制動系統、底盤系統等；下游為汽車整車制造商、汽車經銷服務商等制造與服務平臺。新能源汽車零部件是其高速發展的基礎，只有擁有高質量高技術含量的零配件，才能制造出穩定可靠的新能源汽車。對此，整車廠越來越重視汽車零部件質量，未來汽車零部件的發展趨勢主要有以下幾個方向：

（1）集成化、模塊化：為提高整車組裝的效率和精確度，優化整車空間結構，改善整車性能，新能源汽車零部件由單一部件向集成化、模塊化方向發展。

（2）高端化、精細化：汽車零部件的生產模式已由原有的低端粗放型向高端精細型發展，越來越多的國產高端產品開始替代國外進口的高端產品。

（3）輕量化、節能化：新能源汽車輕量化、節能化的實現可以延長行駛里程，解決消費者“里程焦慮”。

綜上，金剛石復合片是實現上述產業鏈發展的必備工具，將有力支撐新能源汽車關鍵核心零部件的精密加工。

2.對本行業重點產業鏈的支撐作用

新能源汽車的高速發展，離不開金剛石復合片產品的質量提升。自金剛石復合片成功研制以來，由于其優異的切削性能，已廣泛應用于新能源汽車的關鍵核心零部件的精密切削加工中，這種超硬材料的使用，不僅大大提高了刀具壽命、切削加工效率和加工精度，而且還解決了許多難加工材料的加工問題，特別是隨著新能源汽車高速發展，其車身用高強度不銹鋼、碳纖維的涌現，為金剛石復合片的應用提供了更多廣闊的市場空間和良好的應用前景。金剛石復合片磨耗比測定裝置是評價其使用壽命的重要載體，其校準規范的制定，將使該裝置的校準方法和技術指標實現規范統一，為該裝置的使用一致性、穩定性和有效性提供技術保障，使該設備得到更好的維護和使用。

同時，該規范制定能夠進一步完善超硬材料及制品產業校準體系，保障產品質量，支撐新能源汽車產業鏈高質量發展。