傳統工藝下，先進陶瓷的工業化大批量生產往往需要大量的能源消耗和污染排放。在碳中和和可持續概念和政策指引刺激下，一些領先規模企業已開始提早布局規劃。
4月2日，日本特殊陶業（Niterra）宣布從本月起，開始進行以氫氣為燃料的試驗爐燒成陶瓷制品的試驗——研究氫燃燒用燒結助劑的陶瓷制品的燒結，將來實現批量生產，目標是在2050年達成碳中和。
目前，日本特殊陶業在陶瓷制品燒結工序中，有些產品使用天然氣或液化石油氣等燃料，因此會排放大量的二氧化碳和一氧化碳，使用氫燃料的目標就是減少碳排放量。
本次開始驗證的氫燃燒試驗中，開發了對應溫度為1600℃的氫燃燒器，這也是覆蓋了大多常規陶瓷制品的燒結溫度，范圍較寬。氫燃燒須開發專用燃燒器并驗證的原因包括：燃燒速度快，不完全燃燒容易產生氮氧化物（NOx）；氫火焰的輻射率小，溫度低導致熱量利用不足，需要驗證適當的溫度分布等各種課題。關于這些課題，今后將一邊進行試驗，一邊推進生產研究。日本特殊陶業表示，未來氫供給基礎設施的環境將得到整備，以確立公司陶瓷產品的燒結中的氫燃燒技術為目標，將推進面向量產應用的措施。
編譯整理 YUXI
作者：粉體圈
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