化學品氧化鋁家族龐大成員眾多特性各異，制備條件也各不相同，例如α-氧化鋁須約1300℃高溫煅燒制備；γ-氧化鋁通常在500℃左右較低溫度下燒成；摻雜改性氧化鋁為滿足應用須引入其他元素（如鐵、鉻、鑭等）；高純氧化鋁則恰恰相反，必須盡可能避免外部雜質混入……這都讓煅燒工序對載具提出了非常大的挑戰。

匣缽通常由各種耐火材料制成，煅燒作業時用于避免物料與窯內煙火、灰塵及窯頂落渣等直接接觸。為滿足不同品種氧化鋁的高效生產，應對不同條件的定制化匣缽也應運而生。禹州市鑫榮匣缽廠經過20多年的發展累積，擅長于為行業客戶提供定制精細化服務，以下就來看看鑫榮為包括氧化鋁行業在內的客戶開發了哪些特色匣缽吧。

1、高溫氧化鋁（黏土匣缽）

高溫氧化鋁主要指α-氧化鋁，以優異的耐熱性和化學穩定性，通常用于制造高強度、高硬度的陶瓷、耐火材料、金屬氧化物復合材料等。

黏土質地厚實、結構穩定，是一種理想的用于制作陶瓷器的原料。鋁礬土主要包含氧化鋁和氧化硅，作為輔助材料在增強黏土的同時還可以提高其韌性、平滑性、牢固性、耐高溫性、熱穩定性以及表面光澤。由優質黏土，鋁礬土等材料，經過篩選，除鐵，混合，攪拌，陳腐，成型，烘干，燒制等流程制成的黏土匣缽，非常適用于隧道窯、推板窯的氧化鋁煅燒作業。

2、高純氧化鋁（莫來石匣缽）

高純氧化鋁的市場涵蓋了電子電力、生物醫療、半導體、LED到軍工航天等諸多高尖端應用。

莫來石的晶體結構主要是由氧化鋁和硅酸鋁以特定的比例排列而成，擁有優異的耐腐蝕性、化學穩定性、保溫性及耐火性。同時，莫來石的熔點近1900℃，可承受爐內高溫而不發生熔化或軟化，這就避免了由破損帶來的污染；另外熱膨脹系數較低，抗熱震性好，從而也利于避免由熱震裂導致的污染。因此，莫來石匣缽尤其適用于雜質敏感的材料煅燒，比如高純氧化鋁、鋰電池材料。

3、低溫氧化鋁（圓筒匣缽）

低溫氧化鋁以γ-氧化鋁為主，其一般是通過其前體擬薄水鋁石在400～600℃下熱處理獲得，也被稱為“活性氧化鋁”。因具有孔結構可調、比表面積大、吸附性能好、表面活性和熱穩定性好等優點，γ-氧化鋁自然成為化工和石油工業中最廣泛應用的催化劑或催化劑載體，也可用于制造陶瓷、耐火材料和磨料等。

γ-氧化鋁的特性決定了它在干燥狀態下容易揚塵，潮濕環境下又容易結塊和粘附。類似這樣密度低且流動性差的材料還有碳粉等等，圓筒匣缽幫助克服了它們在燒制中的物料裝卸困難問題，其結構簡單，操作方便，可以快速進行裝卸物資，提高工作效率，在一定程度上降低了勞動力。

4、磨料及稀土匣缽

磨料和稀土材料的硬度和化學活性容易對載具造成磨損和腐蝕，同時也會因外部雜質和化學反應而污染產品。

磨料及稀土匣缽著重控制實現低鐵含量，提升了熱震性和耐腐蝕性；高純度原料和特殊工藝處理實現高表面光滑度。在應用于磨料、稀土、顏料的煅燒時，其優異的耐磨性和耐腐蝕性不僅有利于實現對產品無污染，也大大提高了匣缽使用壽命。

小結

在20多年來的發展中，禹州市鑫榮匣缽廠根據客戶需求不斷改進配方，推出具有：耐高溫、強度高、使用壽命長等不同材質的優質匣缽，產品廣泛應用于高溫氧化鋁煅燒、磨料、顏料、稀土、負極材料及微波窯爐超硬材料的煅燒，得到行業內客戶客戶的一致認可。

粉體圈 郜白