儒特集團（ROOT）由儒特智能和致磨新材料兩大板塊組成，是我國唯一一家集研磨設備及研磨介質研發、生產、銷售為一體的綜合性企業——儒特智能從砂磨機、冷卻料倉、攪拌設備、各類釜罐、研磨介質及EPC工程總包等配件的生產到產品裝配，從成品檢測到運輸發貨，完整的生產流程，始終致力于成為全球精細化工、新能源、無機非金屬和新型納米材料領域核心智能裝備制造和智慧工廠雙一流企業！致磨新材料多年來以納米氧化鋯、納米氧化鋁及陶瓷結構件等作為產品切入點，不斷向新材料領域的橫向和縱向延伸，致力于成為納米新材料領域的平臺式企業！

氧化鋁自動化產線案例

眾多無機非金屬材料（氧化鋁、氧化鋯）企業選擇儒特EPC總包服務，成功打造了安全、環保、高效的SMART工廠。儒特具體是通過哪些設備為客戶建設智慧工廠的呢？

ROOT裝備簡介

一、實驗室砂磨機

RTSM-0.5BJD（左） RTSM-0.08BJD（右邊）

由上述參數可知，0.5和0.08代表有效容積，作為產品小樣制作和新產品開發設備，擁有體積小、重量輕和快速拆裝等優勢，最小可以采用0.1mm規格研磨介質，滿足納米研磨需求。

二、雙驅動納米砂磨機

雙驅動的含義是通過兩個驅動軸驅動轉子或研磨珠進行高速旋轉，并夾持和研磨介質（如砂粒或研磨珠），從而高效、均勻和廣泛地對物料進行研磨和混合。儒特設備的特點包括：

1、無篩網，可使用0.05mm及以下研磨介質，適合細度小于100納米材料的研磨；

2、離心分離器結構+特殊過濾設計，運行過程中不會漏珠；

3、狹縫型研磨結構，能量密度大，物料流轉通道合理，研磨效率高，粒徑分布均勻；

4、專利機封設計，機封使用壽命長；機封可采用溶劑作為密封介質，即使有滲漏也不會污染物料；

5、配方工藝可以導入導出，一鍵啟動，操作便捷；

6、轉子設計經過仿真模擬加實際運行驗證，研磨介質與研磨介質碰撞數量多，研磨介質與轉子碰撞少，研磨介質與筒壁碰撞少，研磨效率高，料溫控制好，能耗低。

三、棒銷納米砂磨機

RTSM-400BJP（左） RTSM-1000BJP（右邊）

這種砂磨機通過棒銷與物料的磨擦和碰撞，在機器內部形成高速流動狀態，從而實現顆粒的研磨和混合。儒特設備的特點包括：

1.專利機封設計，機封使用壽命長；

2.配方工藝可以導入導出，一鍵啟動，操作便捷；

3.轉子設計經過仿真模擬加實際運行驗證，研磨介質與物料碰撞數量多，研磨介質與轉子碰撞少，研磨介質與筒壁碰撞少，研磨效率高，料溫控制好，能耗低；

4.狹縫型研磨結構，能量密度大，物料流轉通道合理，研磨效率高，粒徑分布均勻；

5.出料裝置設計合理，篩網表面可以自清理，篩網使用壽命長。

四、釜罐分散攪拌設備

儒特分散釜（預混釜）采用多功能攪拌方式，根據不同轉子結構，不同的轉速，不同位置等，進行仿真模擬持續優化攪拌結構，使固液物料形成均勻的懸浮液，便于后續研磨。通過儒特雙層攪拌設備，可對物料進行進一步的混合和分散，確保物料的均勻性和穩定性。

五、砂磨系統耐磨、防污染材料、部件

內筒體選用碳化硅材質，熱傳導率高，冷卻效果好；碳化硅外包鋁合金，安全系數高。

以上為設備連續運行三個月后的棒銷使用對比，所用聚氨酯為進口品牌，材料耐磨性能好。

陶瓷渦輪

陶瓷棒銷

內襯陶瓷不銹鋼水平進料管

內襯陶瓷彎管&直管

內襯陶瓷不銹鋼增壓器

儒特的研磨鋯珠選用澳洲進口的高品質鋯粉原料保障純度；滾動和滴定成型后再采用自主篩分技術進一步剔除異形球保障圓整度；采用隧道窯配合多段控溫燒結技術保障高強高硬。

EPC總包服務

EPC總包服務示意效果圖

為滿足客戶優化生產流程的需要，儒特為粉體工業推出包括真空上料機模塊、輸送+計量模塊、預分散模塊、研磨模塊、成品緩存模塊等在內的定制EPC總包系統——系統自動化程度高，根據產能整個產線需要1-2工人進行投料就可以生產；粉體方面主要采用真空輸送+機械輸送+重力輸送的方式，可靈活配置。

小結

儒特以上海虹橋營銷中心為核心區，以安徽靈璧為生產基地，于2017年在靈璧建成并投產一期項目，于2023建成并投產二期項目，總面積十萬余平方米，為亞洲最大的濕法研磨生產基地。目前，儒特相關產品已實現國內全覆蓋，國際貿易遍及亞、非、歐、美和大洋洲的100多個國家和地區，在俄羅斯、阿根廷等國家和地區設立了20多個海外辦事處。

“設備是工藝的載體，生產工藝都需要通過設備來實現”，儒特始終堅持以高端智能裝備研發與生產為核心的企業戰略奠定了儒特智慧工廠總包業務之基石；儒特智慧工廠總包業務的戰略方針又反哺并引領著儒特核心智能裝備的發展。 

郜白