2021年，一家名為湖北銀科新材料股份有限公司（銀科新材）的企業在荊州經開區成立。在當時，幾乎沒有人能預料到，這家初創企業將在短短幾年內打破國外長達20多年的技術壟斷，成長為國內規模最大的金屬粉體生產企業，銀科新材像坐火箭一樣迅速崛起的底層邏輯是什么呢？中國粉體工業萬里行小組帶著問題來到荊州銀科新材總部前來探尋答案。

銀科新材李總（左三）與萬里行小組

光伏奠基

銀粉是光伏銀漿的核心原材料之一，對于提升光伏電池片光電轉化效率具有關鍵作用，但是這一材料在國內市場卻一度90%以上需要依賴進口。銀科新材核心團隊在成立公司數年前就開始研發摸索和積累經驗，先后攻克微晶結構控制等七大技術難關，圍繞銀粉生產形成一套全面的技術體系。現在公司已成為一家產品矩陣覆蓋Perc、Topcon、BC和HJT等所有光伏電池片技術路線的銀粉供應商，并且擁有超過3,000噸的全球最大銀粉產能。

拓展布局

通過實地走訪，萬里行小組了解到，在光伏行業桂冠光芒下，銀科新材已經在電子元器件等領域取得了更多熠熠生輝的成就。李總介紹，目前其他領域金屬粉體的應用相對比較分散且具有多樣性，這也決定了金屬粉體開發的定制化和材料的多樣化。從球形、類球形到片狀；從微米、亞微米到納米；從粒徑分布、單分散性到大顆粒控制；從銀、銀包銅、銅到鎳……基于這樣的市場和應用特點，銀科新材制定了平臺化戰略：縱向開發銀粉應用市場，橫向拓展其他金屬粉體品類。

源頭機理

李總向萬里行小組分享看法：性能、穩定、產能是所有產品取得成功的三個基本要素。微納米金屬粉體是各個應用領域的基礎材料，大部分情況下并不直接在終端使用，可能需要經過一個或多個加工環節，但其性能、穩定性最終會在應用端有直觀體現。作為粉體材料的生產企業，不僅需要控制粉體的基礎參數，也要從原理出發，理解粉體應用需求。另外穩定、高效、靈活的產線及設備是公司新產品量產和產能的保障，也是與客戶研發交互的基礎。

小結

銀科新材通過對粉體生產的深入研究，在產品合成工序就形成有效調控，但也深知粉體后處理對于產品精益生產的重大意義。李總介紹，公司已經和國內一些設備生產企業建立聯合研發機制，比如進行精細分級工藝的優化。“化學法制備金屬粉體從研發端到量產，需要經歷從燒杯到桶、從玻璃釜到中試、從產線到穩定的漫長過程。” 萬里行小組此行收獲頗豐，而銀科新材最令人印象深刻的不是高速增長的產值數據，而是企業深處那種對材料科學本質的執著探索，有著原始創新動力加持必然能航行更遠。

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