珠海瀅凱工業技術有限公司(ECO-IND，瀅凱工業)是優化過濾工藝方面的專家，非常熟悉管式陶瓷膜設備和盤式陶瓷膜設備，其解決方案能夠集成到磨料懸浮液生產制備的諸多環節，發揮分級、純化、濃縮、回收等重要作用。

一、什么是陶瓷膜錯流過濾

目前國內濕化學的新材料生產在涉及超細粉體洗滌、分級以及回收等工藝環節往往采用板框、離心機、硅藻土及聚合物等分離介質進行處理。瀅凱工業的無機陶瓷膜錯流過濾則是一種國際領先工藝，其原理是將待處理的液體引入過濾系統，部分液體和小分子通過膜孔滲透，形成濾出液；大分子和顆粒則被截留在膜表面，形成濃縮液。系統中的液體平行于陶瓷膜表面流動，使得顆粒難以在膜表面形成沉積層，減少了膜的堵塞；陶瓷膜孔徑范圍從微濾（1.4-0.1μm）到超濾（100-5nm）再到納濾可調，耐酸堿、耐氧化、耐磨、耐高溫并且易清洗，體現出革命性的卓越優勢。

陶瓷膜元件及其定制化

二、陶瓷膜組件優勢

1、高精度：陶瓷膜精細的孔結構，可以有效地分離出細小的磨粒，使生產出的磨料顆粒具有更均勻的粒徑分布；

2、耐腐蝕：耐化學腐蝕性，能夠處理含有強酸、強堿等腐蝕性化學品的磨料懸浮液，提高設備的使用壽命和穩定性；

3、高強度：高的機械強度，能夠承受高壓和高速流體沖擊，適合處理高濃度磨料懸浮液，保證穩定的過濾效果；

4、耐高溫：優異的熱穩定性，可以在高溫環境下工作，有利于在需要高溫處理的磨料生產工藝中應用；

5、連續高效：傳統的板框過濾通常是間歇操作，需要定期停止以更換和清洗過濾板和濾布，陶瓷膜錯流過濾通常配備自動反沖洗或化學清洗系統，可以自動清除膜表面的污垢和積垢，維持過濾效率連續運行。

來自德國atech的全新陶瓷膜工藝

這新型種陶瓷膜并沒有通過減小膜層的孔隙率(朝著無孔隙的方向發展，由此自然會降低膜通量)的方法來提高陶瓷膜的耐性能而是通過一種全新的生產工藝來消除了陶瓷膜耐膜性能低的弱點。

三、陶瓷膜錯流過濾的拋光應用

基于上述優勢，陶瓷膜過濾可以有效分離和去除磨料懸浮液中的雜質和未達到粒徑要求的粗大顆粒，從而提高最終產品的純度和質量；將磨料懸浮液中的磨粒濃縮，減少后續干燥能耗，濾液也可以回收利用綠色環保；更高的自動化程度（傳感器遠程監控）和處理效率（連續生產）能夠節能降耗，并提升系統經濟性和可靠性。

系統優勢

關于瀅凱工業

瀅凱工業專業從事工業流體特種分離技術研究與開發,致力于構建從應用基礎創新、共性技術開發到產業化的創新鏈，為工業客戶提供生產工藝優化、過程減量化和廢料資源化綜合利用的整體解決方案。瀅凱工業緊緊圍繞客戶在流體分離、廢水處理等領域的差異化需求，依托自主研發的特種膜分離應用技術，可為客戶提供從小試、中試、工業化設備的技術咨詢、工藝設計到設備生產、安裝調試、運維保障等全程式解決方案。

得益于瀅凱人在流體分離提取領域持續專注的耕耘，團隊積累了豐富的流體分離系統應用經驗，這為客戶做定制化技術方案提供了深厚積淀。公司團隊參與實施的工業項目超過300多個，參與實施的工業膜分離系統達到500多套，廣泛應用于生物發酵及制藥、食品飲料、植物提取、環保水處理、濕法冶金、新材料制等行業。

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