在精密陶瓷、粉末冶金等高端制造領域，噴霧粉體造粒工藝是決定產品性能的關鍵環(huán)節(jié)，而粘接劑、分散劑、增塑劑、脫模劑等助劑又是決定造粒質量的重中之重。作為一家專注于高性能助劑研發(fā)的創(chuàng)新企業(yè)，至禾新（上海）材料科技有限公司憑借自主研發(fā)的新型噴霧造粒添加劑，正為行業(yè)革新升級帶來助力。

一、粘接劑

粘接劑在噴霧造粒過程中作為結合介質，粘接劑將陶瓷粉體顆粒粘結形成均勻的造粒粉，核心作用是增強顆粒機械強度，在后續(xù)壓制成型時維持坯體形狀，減少開裂風險。傳統丙烯酸或PVA類粘結劑存在的局限包括：彈性形變易導致生坯反彈破裂；顆粒硬質包覆導致遭遇外力時易碎；溶劑遷移易偏析使造粒粉不穩(wěn)定等。

至禾新明星產品M-871水性粘結劑，以改性聚酯樹脂為核心成分，專為無機粉體（如氮化硅、氧化鋯等）的噴霧造粒工藝量身打造，其獨特優(yōu)勢包括：

卓越成球性能：優(yōu)化造粒粉形貌，提升顆粒球形度，減少內部缺陷，確保燒結體高致密性。

超高素坯強度：相較傳統PVA粘結劑，素坯強度提升150%以上，顯著降低成型破損風險。

低殘留環(huán)保特性：在氮氣等還原氣氛下熱分解后幾乎無殘留，避免碳污染，保障燒結純度。

廣泛兼容性：適用于氧化物、氮化物、碳化物等多種無機粉體，滿足多場景需求。

產品規(guī)格

測定條件（溫度范圍：25℃-800℃ 升溫：2℃/min N₂氣氛）

典型造粒形貌SEM

1.案例一：氮化硅粉體（150nm）噴霧造粒

· M-871表現：漿料粘度降低至25 mPa·s（傳統PVA為32 mPa·s），素坯強度達3.8 MPa（較PVA提升58.3%），密度提升至1.75 g/cm3。

測試配方

測試結果

2.案例二：氧化鋯粉體（60nm）噴霧造粒

· M-871表現：素坯強度突破5.0 MPa（較PVA提升61.2%），密度提升至2.95 g/cm3，助力高精度陶瓷器件生產。

測試配方

測試結果

小結：至禾新開發(fā)的改性聚酯樹脂基粘結劑不僅具有可塑性聚合物的特性，避免了彈性形變帶來的問題，還能夠在壓制過程中促進一次顆粒發(fā)生重排，增強有機物之間的粘合重排效果，快速固定一次顆粒不偏析，也利于造粒成球。

注：至禾新粘結劑型號眾多，可滿足水系、醇系溶劑體系，也可滿足各類無機化合物、金屬粉體用戶無殘留、高強度等不同訴求。

二、其他助劑

至禾新不僅提供多種粘結劑，更打造覆蓋造粒全流程的助劑體系：

分散劑（F系列）：高效解聚納米粉體，提升漿料均勻性。

增塑劑（E系列）：降低壓制應力，減少坯體開裂風險。

脫模劑（ZJ系列）：快速脫模不粘附，提升生產效率。

高溫分解型助劑（K系列）：400℃無殘留，滿足嚴苛燒結要求。

一站式服務：賦能全流程造粒工藝

隨著新能源汽車、5G通訊、半導體等高新技術領域的迅猛發(fā)展，如電子陶瓷芯片基板、高端傳感器等高性能材料也對精細控制顆粒形態(tài)與強度不斷提高要求。至禾新助劑憑借其優(yōu)異的技術指標和廣泛的適用性，無疑將在這一波浪潮中占據重要位置。

粉體圈 郜白