2024年，福州賽瑞特新材料技術開發(fā)有限公司（賽瑞特）產(chǎn)值過億創(chuàng)下新高，近期還通過以要求苛刻著稱的比亞迪驗廠審核，進入其供應商名錄，足見賽瑞特綜合實力的強悍！本次拜訪行程對萬里行項目組可謂收獲滿滿，不僅有幸參觀賽瑞特氮化硼燒結和加工車間，陳總和廖總的詳細講解也讓小伙伴們了解學習到不少裝備和產(chǎn)品技術。

賽瑞特陳總（左二）、廖總（左三）與萬里行項目組

h-BN與石墨的晶體結構接近——層內(nèi)為強共價鍵（B-N鍵），層間以弱范德華力結合，這導致燒結時原子沿垂直層方向擴散困難，層片易沿壓力方向平行排列，形成多孔結構。但困難就是機遇，氮化硼陶瓷制備門檻也成就了賽瑞特的脫穎而出。

硬件——熱壓燒結爐+特制模具

常規(guī)熱壓燒結爐——賽瑞特初期“功臣”

常規(guī)熱壓燒結爐通常使用一個壓頭單向加壓，壓力從壓頭接觸面逐漸向模具底部衰減，這會導致靠近壓頭和靠近底部受力差異，使最終燒結出的陶瓷致密度不均勻，而這種情況會隨著料罐高度上升而加劇，嚴重制約大尺寸陶瓷性能。賽瑞特通過自主設計改造燒結爐，在模具兩端同步施壓，減少壓力梯度。

繼而發(fā)現(xiàn)，高溫燒結溫度下的模具軟化和蠕變問題隨著加壓愈發(fā)嚴重，一旦模具炸裂還將導致爐體受損。賽瑞特采用進口碳纖維制備碳/碳復合材料加強模具，從而保障了設備安全也提升了陶瓷性能。

軟件——復合陶瓷配方

氮化硼陶瓷導流嘴

以粉末冶金用噴嘴為例，不同金屬/合金粉末的熔點不同，氣霧化制備中對導流嘴的耐高溫要求也不同；再以坩堝/承燒板為例，制備氮化鋁和氮化硅基板對雜質(zhì)種類、含量的敏感點不同。氧化鋯、碳化硅、氮化鋁、氮化硅等不同添加配方會使產(chǎn)品具備不同特性，賽瑞特與國內(nèi)外領先客戶建立長久合作，在豐富產(chǎn)品類型上深入鉆研，滿足客戶不同的性能需求，提供相應的定制產(chǎn)品。

小結

自主設計改造的裝備和不同應用的復合陶瓷配方確實是賽瑞特的兩大利器，但我們以為真正支撐企業(yè)發(fā)展的是真誠和善良。

賽瑞特陳總和廖總善于站在客戶角度思考解決方案，基于對下游產(chǎn)業(yè)環(huán)境和市場需求的高度敏感向客戶提供切實的長期可行性建議。“有些訂單找到賽瑞特，我們知道有性價比更高的產(chǎn)品會介紹給客戶；有些訂單我們判斷有前景的，會投入很大成本改造設備或研發(fā)配方，但最后沒成交”，陳總卻很釋然和開心，“很多客戶都和我們建立長期合作，大家都是好朋友，很多嘗試和儲備會在下一個訂單成為正解。”

萬里行團隊