“這款復合硅酸鋯50C級產品必然會成為今年建衛陶瓷市場的爆款”，福建遠光鋯業有限公司吳志龍經理帶著粉體工業萬里行項目組分別參觀了車間、倉庫和實驗室，一路講解讓我們逐步了解到遠光鋯業不懼內卷的真實原因。

萬里行團隊與遠光鋯業吳志龍（左一）經理合影

“遠澳”牌復合硅酸鋯新品（遠光鋯業）

原料——“巧婦難為無米之炊”，礦石是國內鋯鈦礦產品行業最重視的問題。遠光鋯業為解決原料問題，在包括澳洲、非洲和東南亞地區長期廣泛考察投資，并且已經在印尼建成選礦加工廠。

礦源多樣

裝備——傳統二次球磨能耗大，耗時長，并且產品粒徑寬，雜質多。在業內，遠光鋯業早年率先進行設備革新，從立式攪拌磨串并聯系統到開發專用大型臥式砂磨機，為了更好配套產品生產效率和性能參數，目前已經更新到第四代。而且除了主力生產加工設備，遠光鋯業也致力于全自動設備的全面普及。

自動堆垛

產品系列——由于不同礦石存在差異，基于選礦工藝除了獲得鋯英粉，還可以獲得金紅石、鈦礦、藍晶石、獨居石、錫礦甚至鉭鈮礦，其中鉭鈮礦因為半導體和新能源需求的上升躋身名流礦產品行列。

多品種多系列產品開發

小結

“用戶需要產品性能穩定，并且希望物美價廉”，遠光鋯業在去年年初就開發復合硅酸鋯應對房地產低迷導致的市場萎縮。氧化鋁替代部分硅酸鋯并不新鮮，在過去長期被建衛行業視為一種低端產品，主要是因為氧化鋁原料存在批次差異，加之鋯砂來源也多，不同國家地區的礦石有不同特征，最終這兩個變量的細微差異就導致復配產品性能的不穩定，往往出現釉面粗糙、氣孔或未熔顆粒殘留等問題，嚴重的甚至會導致變色和開裂。

遠光鋯業首先有完整細致的選礦流程，其次對批次產品的檢測很嚴格，化驗室的研磨、溶解、滴定等檢測滿滿當當，最后還有下游用戶的信賴支持，通過上線實測加速了配方完善和論證流程。遠光鋯業由最初一家制釉小工廠發展到如今一家鋯鈦行業的知名礦產企業，我們想，其中答案包括礦源有保障，包括選礦精細化，還包括粉碎分級設備的迭代，最終這些匯集起來就是不斷創新，以及對客戶關切的負責態度。

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