隨著新能源、光電、精密研磨拋光等高新技術領域的不斷發展，氧化鋁材料正向著高端化、功能化快速延伸，并持續催生超微、高純、定制化的需求。不過，高品質的氧化鋁產品生產除了需要對工藝全流程進行嚴格把控，還依賴于核心生產工藝的突破升級。中鋁（鄭州）鋁業有限公司憑借卓越的技術創新能力，成功實現了高純超細微晶氧化鋁、類球形α氧化鋁系列、特種陶瓷及特種玻璃用氧化鋁系列等高端氧化鋁產品的產業化，為國產高端粉體自主化注入強勁動能。本站中國粉體工業萬里行我們一起走近中鋁鄭州，了解一下他們的核心競爭優勢及技術壁壘！

重點突破：全球首條微波煅燒制備微晶α氧化鋁生產線

生產出高質量的粉體材料，既需要更先進、更有效的生產設備，同時也需要在生產工藝上敢于創新。長期以來，中鋁鄭州一直重視技術創新和自主研發，在研磨、分級、煅燒、整形、均化、設備上都擁有核心的專利技術，其中最具代表性的為目前已取得中國和日本的發明專利的“微波煅燒生產微晶α氧化鋁生產工藝”。

微波煅燒技術是利用電能產生微波并依靠材料自身的介電性能將微波能轉化成熱能，從而對材料進行加熱煅燒的一項陶瓷煅燒技術。相比傳統高溫煅燒技術，該技術可以降低燒成溫度，縮短保溫時間，除了具有能耗低、生產成本低的優點，在產品質量穩定性以及安全環保方面都表現十分突出。

不過，由于氧化鋁材料自身介電性能的原因，氧化鋁粉體在800℃下吸波性能極差，無法利用微波加熱升溫，因此，在此之前國內外一直未能實現微波加熱煅燒α-氧化鋁的工業化生產。而中鋁鄭州的孫志昂研發團隊經過近二十年的不斷努力，終于在微波加熱氧化鋁的關鍵技術上取得了突破性進展，在2021年打造了年產1500噸的全球首條微波煅燒制備微晶α氧化鋁生產線，目前該產線通過近4年的工業化試驗生產，已具有生產原晶粒度細小、分布范圍窄、均勻性好、轉化率高的高純超細微晶α氧化鋁的能力，特別適用于精密拋光和氧化鋁含量在99.7%及以上致密特種陶瓷的生產。

產品典型指標

多元化產品矩陣：技術縱深下的市場適配力

當然，為了滿足客戶的多樣化應用需求，中鋁鄭州憑借強勁的技術研發能力，同樣推出了類球形α氧化鋁系列、特種陶瓷用氧化鋁系列、特種玻璃用氧化鋁系列等特色產品：

1、類球形α氧化鋁系列

粒度從4μm以上可定制，具有純度高，真密度大，晶粒大，粒度分布合理，特別適用于制作微孔陶瓷膜。和其他原料如電熔剛相比，所制備的陶瓷膜具有過濾通量高、耐腐蝕性能和機械強度高、能有效提高使用壽命等明顯優勢，目前國內無機膜過濾陶瓷用大晶體α-氧化鋁都由中鋁鄭州獨家生產。除此之外，該產品憑借吸油率小、耐高溫、耐腐蝕等優點，還可廣泛用于電子器件導熱填料，催化劑載體等。

2、特種陶瓷用氧化鋁系列

該系列產品的原晶粒徑較小，晶體間結合疏松，可磨性好，可用于軋膜、流延、干壓、等靜壓、熱壓鑄和注漿法成型生產陶瓷。而以該產品為基礎，中鋁鄭州與客戶合作研究開發出了“防彈裝甲陶瓷用α-Al₂O₃”； 并根據市場需求，先后研發出“紡織陶瓷用α-Al₂O₃”、“低溫燒結99瓷α-Al₂O₃微粉” 、“電子陶瓷用α-Al₂O₃”、“耐磨陶瓷用a-Al₂O₃”等特種陶瓷用氧化鋁產品，產品的理化指標、粒度分布均可依客戶要求定制生產。

電子陶瓷用a-Al₂O₃理化指標▲

防彈陶瓷用a-Al₂O₃理化指標▲

耐磨陶瓷用a-Al₂O₃理化指標▲ 

3、特種玻璃用氧化鋁系列

中鋁（鄭州）與客戶合作研發生產出“TFT-LCD基板玻璃用α-Al₂O₃”，成功應用于手機、平板電腦、筆記本電腦、家用電視、大型顯示屏等領域等；而研發的“光伏玻璃用氧化鋁”，更是首次在國內實現了用氧化鋁替代氫氧化鋁用于光伏玻璃生產，提升了光伏玻璃的耐候性。

特種玻璃用氧化鋁系列典型性能指標

小結

從微波煅燒技術的原創突破，到特種氧化鋁粉體的系列化開發，中鋁（鄭州）鋁業始終結合市場需求，積極開展新產品、新工藝的開發，構建起具有強勁競爭力的技術壁壘，并充分利用擁有的技術優勢和市場競爭力，打造了集團高端鋁基功能復合材料生產基地。未來希望中鋁鄭州能夠繼續用好國企優勢，為國產高端氧化鋁粉體自主化做出更大的貢獻！

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