在精細化工領域高速發展的浪潮中，多孔碳、硅碳、石墨烯、石墨.碳納米管等新能源材料以及氧化鎂、氧化鋁、氧化鋅、氮化硼、碳化硅等基礎原料粉體都在朝著超細、球形化等方向發展。然而，這些粉體超細.超輕、蓬松、流動性好等突出的特性恰恰構成了包裝和混合的巨大技術挑戰。比如，物料較為含氣量大.蓬松時，占用空間大，裝填效率低；粉體較輕或流動性較高則易發生粉塵逸散或漏料等問題，污染車間的同時，難以精確計量......這些技術瓶頸嚴重制約了生產效率和產品品質提升。

面對這些行業痛點，中國粉體工業萬里行團隊走訪了一家深耕超細粉體包裝混合領域十五年的企業——上海強牛包裝機械設備有限公司，看看憑借他們對粉體物性的深刻理解與技術積淀，打造了哪些創新的技術方案。

1、底充式充填技術——減少起塵、漏料

傳統的5-30kg/袋粉體包裝與底充式粉末包裝機存在下料方式差異，傳統的包裝機落差高，物料從下料口至袋子底部有700-800mm的落差，物料落袋落差大，粉塵大，誤差大，往往超細粉或者流動性較好的粉體往往容易再次揚塵。上海強牛的超細粉螺旋包裝機及噸袋包裝機通過引入國外先進的底充式升降機構，并結合國內實際工藝發展情況改進，采用伺服電機驅動螺桿，底充式的機構 ，在充填時，將袋子升至高位，螺桿深入袋子底部，下料口距離袋子底部大約10公分的落差，充填工作臺下降時與袋子底部始終保持最小距離，落差小粉塵少，精度高，因此大大減少了揚塵或漏料的產生，非常適用于超細超輕粉、球形粉等容易起塵的物料。

上海強牛超細粉小袋脫氣包裝機、噸袋脫氣包裝機

2、落差式精密稱重系統——兼具高精度和高效率

上海強牛的超細粉包裝機采用螺旋喂料和落差式的精密稱重系統，開始填充時，螺旋自動啟動高速填充，提高填充效率，在此過程中，稱重機構邊計量變下降直至達到目標值的一定比例，隨后，為了保證高精度充填，稱重機構停止不動，螺旋開始轉入低速充填狀態，直至填充至目標值。目前，上海強牛的超細粉螺旋包裝機及噸袋包裝機可實現≤0.1%的充填精度，其中充填范圍為5kg-50kg/袋的超細粉螺旋包裝機充填速度達可到60-120包/時，充填范圍為200kg-2000kg/袋的超細粉噸袋包裝機充填速度可達到5-10包/時

超細粉螺旋包裝機產品參數

超細粉噸袋包裝機產品參數

3、脫氣式填充方式與真空封口——針對蓬松粉體物料

針對含氣量較大的蓬松粉體物料，上海強牛的超細粉螺旋包裝機及噸袋包裝機均可選配獨立的脫氣結構，在物料充填時，脫氣功能可同步按設置邏輯工作，不僅可在包裝過程中有效減少揚塵，而且能夠極大提高物料堆積密度，降低包裝成本。此外，當粉末灌裝完成袋裝后，上海強牛還響應客戶需求，開發了全自動真空包裝機，該設備能夠實現-0.08PA的真空度，真空效率達到200m3/h，能夠高效壓實物料，減少物料占用空間和運輸成本的同時，也能夠保證一些易氧化粉體的穩定性。

上海強牛超細粉自動真空包裝機

4、一站式集成方案——賦能產業升級

上海強牛不僅提供單機設備，更能根據客戶物料特性和工藝需求，提供涵蓋包裝、輸送、混合、碼垛等自動化后道集成的一站式解決方案。這種系統化集成能力，確保了從原料到成品出廠各環節的順暢銜接，提升了整個生產線的自動化、智能化水平，為企業應對粉體處理挑戰提供了堅實的技術支撐。

粉體一站式集成包裝線示意圖：投料--混合-篩分-計量-輸送-碼垛

小結

十五年深耕細作，上海強牛聚焦粉體特性，并精準攻克包裝輸送難點的創新路徑，已服務超過幾千家客戶，特別是在新能源（鋰電材料等）和精細化工（氧化物等）行業積累了豐富的成功案例，不僅彰顯了其“高新技術企業”的硬核實力，也為推動中國超細粉體產業的規模化、精細化發展貢獻了不容小覷的力量。

中國粉體工業萬里行