超細粉體作為一種重要的新興材料，因具有良好的溶解性、分散性、吸附性、化學反應(yīng)活性等性能而被廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域。然而，超細粉體存在易團聚和結(jié)塊等問題，使其在實際應(yīng)用過程中面臨諸多困難與挑戰(zhàn)。

萬里行團隊在實地走訪的過程中了解到納維加特（上海）篩分技術(shù)有限公司（下稱“納維加特”）針對上述問題，特別研發(fā)生產(chǎn)了一款小顆粒微米篩，該設(shè)備可實現(xiàn)1-5微米粉體的分段式干法篩分，并計劃于近日發(fā)布上市。接下來，就讓我們一起深入納維加特，看看他們針對不同的行業(yè)是如何實現(xiàn)“讓顆粒分離更簡單”的吧！

萬里行團隊與納維加特副總經(jīng)理程福剛（右二）

小顆粒微米分級篩

科學技術(shù)的飛速發(fā)展使得超細粉體在眾多工業(yè)領(lǐng)域中得到應(yīng)用，而這也對其品質(zhì)提出了更為嚴苛的要求，不僅要求粉體粒徑小，還要求粒徑分布窄。為滿足不同領(lǐng)域?qū)Τ毞垠w粒徑大小和粒度分布的嚴格要求，需要使用篩分技術(shù)對其處理。程總介紹，傳統(tǒng)的篩分技術(shù)雖然操作簡便、分級效果好，但較難實現(xiàn)1-10微米的超細粉體篩分難題。為有效幫助當前諸多客戶解決上述難題，納維加特聯(lián)合新加坡技術(shù)研發(fā)中心耗時兩年，通過超聲波改造、震動設(shè)備機改，將原有的單法蘭變成雙法蘭，成功實現(xiàn)了對團聚性強、小粒徑材料的快速分散、分級。程總強調(diào)，如果篩分設(shè)備的分級效果不理想，將會極大的提高客戶的成本，造成較高的資源損耗，因此，納維加特此次開發(fā)的小顆粒微米篩可以實現(xiàn)1-5微米的分段式干法篩分，滿足客戶不同的粒徑篩分需求。

雙層磁性過濾系統(tǒng)

眾所周知，新能源汽車的核心在于電池，而電池的品質(zhì)核心在于電池漿料的純度。程總介紹，鋰電池正極材料在生產(chǎn)過程中往往不可避免的會引入一些磁性雜質(zhì)，這些磁性顆粒在鋰電池充放電的過程中，會先在正極氧化，再到負極還原，這個運動過程中極有可能會刺穿電池隔膜，造成電池內(nèi)部短路，從而引起電池發(fā)熱、燃燒、甚至爆炸，可以說這些磁性雜質(zhì)顆粒的存在，會嚴重影響電池的安全性與可靠性。因此，納維加特與國內(nèi)新能源電車制造廠商合作開發(fā)了雙層磁性過濾系統(tǒng)，在磷酸鐵鋰的研磨段植入該系統(tǒng)，從而實現(xiàn)對磁性顆粒的有效管控，為后端產(chǎn)品的制造打下堅實的基礎(chǔ)。

3D打印增材再循環(huán)系統(tǒng)

3D打印技術(shù)是一種借助三維數(shù)字模型，采用分層加工、逐層疊加的工藝，能夠快速、準確地制造出模型產(chǎn)物。區(qū)別于傳統(tǒng)的減材制造與等材鑄造技術(shù)，3D打印技術(shù)的成型方式顯著地提高了材料的利用率、工件的制備速度和精度，降低了原材料成本和工件制備難度，是目前工業(yè)領(lǐng)域中常用的快速成型技術(shù)。盡管3D打印技術(shù)具有諸多優(yōu)勢，但其較高的成本在一定程度上制約了其的廣泛應(yīng)用。在3D打印的金屬制品中，打印用金屬粉末的成本占很大比重，而打印過程中未形成零件部分的金屬粉體若能夠重復利用則可以大幅度降低打印制品的成本。納維加特針對此種情況，特別研發(fā)了安全高效的3D打印增材再循環(huán)系統(tǒng)，將3D打印機內(nèi)逸散的粉末，隨時吸入NMS系列3D打印增材再循環(huán)系統(tǒng)進行分離，分離后的大顆粒吸入回收器，合格顆粒進入送粉器再利用，可有效減少人工干預環(huán)節(jié)，實現(xiàn)循環(huán)過程的高效、安全。

同時，為方便客戶的后續(xù)使用，納維加特還專門研發(fā)生產(chǎn)了立體式3D制粉后處理自動化系統(tǒng)，針對3D打印粉末可以進行無氧自動篩分、分級、混合干燥以及無氧包裝，助力客戶構(gòu)建3D打印粉體全套解決方案。

感應(yīng)耦合射頻等離子體球化系統(tǒng)

射頻等離子體球化技術(shù)是一種利用射頻等離子體的高溫和高焓等特性對粉末材料進行形貌改造的技術(shù)，通過射頻等離子體球化技術(shù)形成的粉末具有成分均勻、球形度高、流動性好等特點，是當前制備高品質(zhì)球形粉末最有效的手段之一，尤其是在制備稀有難熔金屬、氧化物、陶瓷等球形粉末方面具有顯著優(yōu)勢。納維加特作為國內(nèi)領(lǐng)先的金屬及陶瓷粉末球化設(shè)備提供商，是國內(nèi)率先推出Ta、W、Ta-W、Ta-Nb、Nb521等高端粉末，結(jié)合3D打印技術(shù)應(yīng)用于軍工、航空航天等領(lǐng)域的廠家。其所研發(fā)生產(chǎn)的感應(yīng)耦合射頻等離子體球化系統(tǒng)不僅可以制備高熔點的難熔球形粉末，還可根據(jù)材質(zhì)自行選擇惰性、還原性或氧化性的操作氣氛，設(shè)備生產(chǎn)效率高，粉料收得率大于90%，支持廢棄粉末回收再生、提純和降氧。

小結(jié)

從解決超細粉體的團聚難題，到提升鋰電池材料的安全性，再到推動3D打印金屬粉末的高效循環(huán)利用，納維加特始終堅持以技術(shù)創(chuàng)新為核心，致力于"讓顆粒分離更簡單"。未來，納維加特將繼續(xù)深耕篩分技術(shù)，優(yōu)化產(chǎn)品性能，以新加坡技術(shù)研發(fā)中心為支點，拓展全球市場布局，為高端制造業(yè)的升級注入強勁動力。

中國粉體工業(yè)萬里行