煤粉鍋爐之所以成為環(huán)保高效的工業(yè)熱能設(shè)備，和使用的燃料的細(xì)度相關(guān)，煤粉細(xì)度越合適，著火燃燒越迅速，鍋爐不完全燃燒損失越小，鍋爐效率越高，其經(jīng)濟(jì)環(huán)保價(jià)值越好。因此要提高煤粉鍋爐的運(yùn)行效率，可以從煤粉細(xì)度方面來(lái)著手，使用高性能的磨粉機(jī)對(duì)煤炭進(jìn)行粉磨加工。

立式磨是一種集破碎、干燥、粉磨、分級(jí)、輸送于一體的磨粉行業(yè)理想設(shè)備，用于煤粉制備可使產(chǎn)品細(xì)度滿(mǎn)足行業(yè)及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

一、立磨生產(chǎn)煤粉工作原理及性能優(yōu)勢(shì)簡(jiǎn)介

在煤粉生產(chǎn)過(guò)程中，主電機(jī)通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)磨盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)熱風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入立磨機(jī)體內(nèi)，原煤通過(guò)進(jìn)料口落在磨盤(pán)中央，在離心力的作用下，原煤從磨盤(pán)中央向邊緣均勻移動(dòng)，經(jīng)過(guò)磨盤(pán)上的粉磨輥道區(qū)域時(shí)，受到磨輥的碾壓，大塊煤炭被直接壓碎，細(xì)粒物料則受擠壓后形成料床進(jìn)行粒間粉碎。粉碎后的煤粉繼續(xù)向磨盤(pán)邊緣移動(dòng)，直到被風(fēng)環(huán)處的強(qiáng)氣流帶走，被氣流帶起的物料中，較大顆粒物料在自身重力作用下又重新掉落到磨盤(pán)上繼續(xù)粉碎，其余煤粉則隨氣流進(jìn)入高效動(dòng)態(tài)分離器進(jìn)行粉體分級(jí)，在高效動(dòng)態(tài)分離器葉片的作用下，不符合細(xì)度要求的物料重新回到磨盤(pán)上進(jìn)行粉磨，而符合細(xì)度要求的煤粉隨氣流經(jīng)管道進(jìn)入脈沖除塵器內(nèi)進(jìn)行收集，通過(guò)排料裝置排出即為成品粉體。主機(jī)內(nèi)混入物料的鐵塊等難磨雜物隨物料移動(dòng)至磨盤(pán)邊緣時(shí)，由于自身重量大而不能被風(fēng)吹起，落到磨機(jī)下腔被安裝在磨盤(pán)底部的刮料板刮入排渣口后，排出主機(jī)外部。

立磨生產(chǎn)煤粉的優(yōu)勢(shì)：

1、立磨產(chǎn)能大，隨著不同機(jī)型，產(chǎn)能很容易達(dá)到10-150t/h，完全滿(mǎn)足大型煤粉制備項(xiàng)目的需求。

2、煤種適應(yīng)性強(qiáng)：液壓加載，蓄能器緩沖;磨內(nèi)烘干，可粉磨高水分煤種。

3、磨粉能耗低：采用磨輥在磨盤(pán)上直接碾壓磨碎物料的研磨方式，能耗低，與球磨系統(tǒng)相比節(jié)約能耗30%～40%。

4、烘干能力強(qiáng)：內(nèi)部熱風(fēng)直接與物料接觸，烘干能力強(qiáng)，可為節(jié)省一臺(tái)烘干機(jī)，節(jié)省用地面積，節(jié)約能源，且通過(guò)調(diào)節(jié)熱風(fēng)溫度，能輕松應(yīng)對(duì)不同濕度的物料。

二、煤粉粉磨立磨系統(tǒng)基本流程

立磨系統(tǒng)分為原料上料系統(tǒng)、立磨粉磨系統(tǒng)、熱風(fēng)烘干系統(tǒng)、成品輸送系統(tǒng)等，特殊物料會(huì)根據(jù)實(shí)際情況增設(shè)其他輔助系統(tǒng)，如煤磨的防爆系統(tǒng)。其中熱風(fēng)烘干系統(tǒng)需要針對(duì)物料的含水量進(jìn)行選擇，具體如下：

1、脈沖除塵器開(kāi)路系統(tǒng)（不含熱風(fēng)系統(tǒng)）

     原料倉(cāng)內(nèi)的原料由具有稱(chēng)量裝置的皮帶機(jī)輸送至提升機(jī)，經(jīng)過(guò)鎖風(fēng)喂料閥喂入立磨主機(jī)內(nèi)部，進(jìn)入立磨主機(jī)內(nèi)部的物料經(jīng)主機(jī)粉磨后進(jìn)入脈沖除塵器進(jìn)行收集，收集后的成品粉體經(jīng)過(guò)螺旋送入提升機(jī)，進(jìn)入成品罐進(jìn)行儲(chǔ)存。立磨吐渣口排出的物料經(jīng)過(guò)配置除鐵裝置的皮帶機(jī)返回至喂料系統(tǒng)中，進(jìn)行再次粉磨。

系統(tǒng)特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)備少，投資少，無(wú)烘干熱源，運(yùn)行成本低，適用于物料比較干燥（水分小于4%），不需在系統(tǒng)中進(jìn)行烘干作業(yè)的情況。

2、脈沖除塵器開(kāi)路系統(tǒng)（含熱風(fēng)系統(tǒng)）

本系統(tǒng)中有熱源（熱風(fēng)爐），產(chǎn)品可以在粉磨的同時(shí)得到烘干，為需要烘干的客戶(hù)節(jié)省一臺(tái)烘干機(jī)，并且部分?jǐn)y帶熱量的尾氣可以得到循環(huán)利用，節(jié)省了大量燃料費(fèi)用。

三、立磨粉磨系統(tǒng)整體性能優(yōu)勢(shì)

1、綜合投資少

立磨集破碎、烘干、粉磨、選粉、輸送于一體，系統(tǒng)簡(jiǎn)單，布局緊湊，占地面積約為球磨系統(tǒng)的50%，且可露天布置，大大減少投資費(fèi)用。系統(tǒng)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)便且合理，節(jié)省不必要的設(shè)備投入，減少設(shè)備總投資。

2、研磨效率高運(yùn)行成本低

磨損少工作中磨輥與磨盤(pán)不直接接觸，且磨輥與襯板采用優(yōu)質(zhì)材料制作，因此磨損少，使用壽命長(zhǎng)。采用磨輥在磨盤(pán)上直接碾壓磨碎物料，能耗低，和球磨系統(tǒng)相比節(jié)約能耗30%～40%。熱風(fēng)在磨內(nèi)直接接觸物料，烘干能力強(qiáng)，可節(jié)省一臺(tái)烘干機(jī)，節(jié)約能源，通過(guò)調(diào)節(jié)熱風(fēng)溫度，可滿(mǎn)足不同濕度物料的粉磨要求。

3、維修簡(jiǎn)便

    通過(guò)檢修油缸，翻轉(zhuǎn)動(dòng)臂，更換輥套、襯板方便快捷，大大減少停機(jī)損失。裝備有防止輥套和磨盤(pán)襯板直接接觸的限位裝置，避免了破壞性沖擊和劇烈震動(dòng)，降低故障率。

4、成品質(zhì)量高，對(duì)環(huán)境污染小

物料在磨內(nèi)停留時(shí)間短，減少重復(fù)碾磨，易于檢測(cè)和控制產(chǎn)品粒度及化學(xué)成分，便于穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。磨輥和磨盤(pán)不直接接觸，產(chǎn)品中含鐵量極少，且所含機(jī)械磨損鐵易于去除，有效保證高標(biāo)準(zhǔn)物料的產(chǎn)品白度和純凈度。采用動(dòng)靜態(tài)組合式高效選粉機(jī)，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)，分離效率高，適應(yīng)物料廣，且可滿(mǎn)足不同情況下的細(xì)度需求，并極大的保證成品的粉體質(zhì)量。設(shè)備運(yùn)行問(wèn)題且震動(dòng)小，因此噪音低。系統(tǒng)整體密封且在負(fù)壓下工作，無(wú)粉塵外溢，環(huán)境清潔，排放標(biāo)準(zhǔn)遠(yuǎn)超于國(guó)標(biāo)。

四、煤粉粉磨安全（防粉塵爆炸） 

影響煤粉爆炸的因素很多，如揮發(fā)分含量，煤粉細(xì)度，氣粉混合物的濃度、流速、溫度、濕度和輸送煤粉的氣體中氧的比例等等。

1、含揮發(fā)分多的煤粉容易爆炸。

2、煤粉越細(xì)，越容易自燃或爆炸，因此對(duì)于揮發(fā)份含量高的煤不宜磨得太細(xì)。當(dāng)煤粉的顆粒大于100um時(shí)幾乎不會(huì)發(fā)生爆炸，因而制粉系統(tǒng)在運(yùn)行時(shí)，應(yīng)根據(jù)煤種的不同，調(diào)節(jié)煤粉細(xì)度。

3、煤粉在空氣中的濃度為1.2~2.0kg/m3時(shí)，爆炸的可能性最大；大于或小于該濃度時(shí)，爆炸的可能性較小。實(shí)際制粉系統(tǒng)在運(yùn)行時(shí)很難避開(kāi)這一危險(xiǎn)濃度。

4、輸送煤粉的氣體中氧的比例越大，越容易爆炸，所以對(duì)于易爆炸的煤粉，可以采用在輸送介質(zhì)中摻入惰性氣體（一般是摻煙氣）的方法來(lái)降低含氧量，以防止煤粉爆炸。

5、氣粉混合物的溫度越高，越易爆炸；低于一定溫度，則無(wú)爆炸的危險(xiǎn)。制粉系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制磨煤機(jī)出口氣粉混合物的溫度。煤粉的水分往往反映在磨煤機(jī)出口風(fēng)溫上，對(duì)不同煤種，應(yīng)控制適當(dāng)?shù)某隹陲L(fēng)溫。在實(shí)際運(yùn)行中，應(yīng)根據(jù)不同的煤種選取磨煤機(jī)出口氣粉混合物的溫度。

小結(jié)：立磨應(yīng)用于煤粉粉磨，無(wú)論是在粉磨效率、產(chǎn)能、安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)上都擁有明顯優(yōu)勢(shì)。同時(shí)立磨系統(tǒng)工藝流程簡(jiǎn)單，維護(hù)便捷等特點(diǎn)，因此應(yīng)用日益普及。立磨企業(yè)加強(qiáng)在煤炭粉磨領(lǐng)域的技術(shù)優(yōu)化及市場(chǎng)推廣，必將獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

（粉體圈 作者：敬之 ）