氧化鋯陶瓷因其卓越的耐磨性、耐腐蝕性、超強韌性、耐高溫性，被譽為“陶瓷鋼”，它不僅是電子陶瓷漿料、高端顏料、新能源、食品醫藥等領域超細研磨工藝的關鍵耗材，也是實現產品高一致性和優異性能的秘密武器。本站萬里行團隊來到了位于河南省焦作市的沁陽市華貝爾科技有限公司（下稱“華貝爾”），作為一家深耕氧化鋯領域的“專精特新”企業，他們是如何從粉體出發打造出氧化鋯陶瓷的系列解決方案的呢？接下來，就讓我們一起走進華貝爾！

萬里行團隊與華貝爾總經理黃永兵先生（右一）

萬事萬物，基材為先。華貝爾的核心競爭力，首先源于其對氧化鋯陶瓷源頭的極致把控——高純度、高性能、高穩定性的氧化鋯粉體。眾所周知，粉體材料性能的好壞往往決定了陶瓷制品的微觀結構和宏觀性能，因此如何生產出純度高、粒徑尺寸分布窄、晶體結構穩定性好的氧化鋯粉體至關重要。華貝爾根據多年的應用開發經驗，最終選擇采用濕化學法來制備釔穩定的超細氧化鋯粉體，這種方法制備出的氧化鋯不僅純度高、顆粒均勻性好，還能夠有效控制粉體的化學組成，保證了釔的分散。黃總介紹，在實際的生產應用過程中，客戶非常關注產品的質量穩定性，華貝爾在這個方面做了非常多的努力。除了建立氧化鋯粉體專用的應用研發實驗室，華貝爾還在生產線上設置了嚴格的質量控制管理程序，以有效保障粉料批次間的穩定性，為下游制品提供堅實的基礎材料保障。

如果說粉體是“內功”，那么華貝爾的“外招”則更為驚艷——氧化鋯陶瓷磨介。基于當前科學技術的發展趨勢，高技術陶瓷逐漸朝著小型化、高性能方向發展，而這就對粉體顆粒的大小提出了一定的要求，如果想要獲得粒徑分布均勻的物料，就需要研磨球的球形度好；如果想要物料被研磨的更細，就需要研磨球的尺寸越小。為有效解決客戶對粉料研磨的需求，華貝爾特別推出了采用凝膠-滴定法制備的氧化鋯微珠。與傳統的滾制法相比，凝膠-滴定法生產出的氧化鋯微珠密度高、磨損率較低、使用壽命長，能更精確的控制液滴的成型，且微珠內部均勻、致密性好，能夠有效避免內部氣孔的生成，防止研磨球出現內外性能偏差，具有傳統研磨介質所無法比擬的研磨效率。目前，華貝爾的氧化鋯陶瓷磨介已被廣泛應用于電子漿料、陶瓷粉末、磁性材料、電池原料、稀土材料、非金屬礦、顏料等領域的分散和研磨。

小結

從粉體制備到核心成型工藝的掌握，華貝爾以其對材料的深刻理解、對技術的持續鉆研和對質量的嚴格把控，完美詮釋了“小部件也有高科技”的內涵。黃總強調，在新材料領域，只有堅守品質、發展技術、勇于創新，才能在新材料國產化的浪潮中贏得話語權。未來，我們也期待有更多像華貝爾這樣的企業出現，為中國高端制造業的自主可控，貢獻著自己堅實而獨特的力量。

接下來，中國粉體工業萬里行還將繼續出發，敬請期待后續報道！

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