催化劑被譽為現(xiàn)代化學(xué)工業(yè)的“心臟”，而擬薄水鋁石（PB粉），正是這顆心臟高效跳動的“幕后功臣”。它憑借高比表面積、膠溶性好、黏結(jié)性強和孔容大等特點，成為眾多工業(yè)催化劑（如加氫催化劑、FCC催化劑、醇類制烯烴催化劑等）的關(guān)鍵載體，默默支撐著石油化工、環(huán)境治理、精細化工等多個行業(yè)。

近日，中國粉體工業(yè)萬里行團隊走進了一家長期專注于鋁基催化新材料及高端氧化鋁系列產(chǎn)品的企業(yè)——山西炬華新材料科技有限公司。今天就讓我們一起看看，炬華是如何從一顆顆微小的擬薄水鋁石顆粒，深入粉體、載體、催化劑的全流程研發(fā)生產(chǎn)。

萬里行團隊與炬華郭曉琛總經(jīng)理合影

擬薄水鋁石為何是催化劑的“幕后功臣”？

擬薄水鋁石在催化劑制備中具有廣泛用途，主要歸因于其獨特的物理化學(xué)特性，使其能夠兼作催化劑載體和粘接劑，并有效提升催化劑的性能。

1、結(jié)構(gòu)可控，孔隙率高。擬薄水鋁石的比表面積高、孔徑可調(diào)，可在焙燒后轉(zhuǎn)化為高比表面積的γ-Al₂O₃，同時，擬薄水鋁石表面富含羥基，有助于活性組分（金屬、金屬氧化物和金屬硫化物等）納米粒子的負(fù)載和分散，保證催化劑的良好分散性和高活性。

2、膠溶性好、黏結(jié)性強。擬薄水鋁石作為催化劑的粘結(jié)劑，既可以保證催化劑成型體的強度，還利于提高催化劑的活性，可適用于擠出、噴霧造粒、壓片、成球等多種成型工藝，能夠制備出球形、柱狀、蜂窩狀等多種形態(tài)的催化劑。

特種擬薄水鋁石

做強核心粉體，炬華的“技術(shù)護城河”

炬華聚焦于高端氧化鋁粉體，“專心做強項”，以生產(chǎn)加氫脫硫催化劑的前驅(qū)體——大孔活性氧化鋁粉體材料（特種擬薄水鋁石）的制備為核心業(yè)務(wù)，主要產(chǎn)品包括小孔、中孔、大孔、超大孔及各種改性擬薄水鋁石近20個種類，具有活性高、純度高，孔結(jié)構(gòu)可調(diào)控等特點。

之所以有如此強大的底氣深耕高端氧化鋁粉體，源于其不可替代的技術(shù)壁壘。炬華以自主研發(fā)的專有和專利技術(shù)為核心，其大孔及超大孔擬薄水鋁石技術(shù)均處于國際領(lǐng)先水平。現(xiàn)有八條特種擬薄水鋁石生產(chǎn)線，年產(chǎn)能可達35000噸左右。在加氫催化劑用高端氧化鋁粉體這一細分領(lǐng)域已位居前列。

高端氧化鋁粉體、載體、催化劑

不止于粉體：做“全流程解決方案”提供者

值得一提的是，炬華不止步于材料供應(yīng)商的角色，以高純度、高活性氧化鋁粉體為基石，成為深入載體、催化劑加工的全流程服務(wù)商。各類載體及催化劑制備技術(shù)處于國內(nèi)領(lǐng)先水平，水柱滴球制備重整催化劑載體技術(shù)國際領(lǐng)先，為顧客量身打造精細化、差異化、可定制、可調(diào)控的產(chǎn)品方案。這種延伸背后，是他們多年來持續(xù)深耕粉體工藝以及鉆研終端制品的技術(shù)積累，也讓他們贏得了眾多頭部客戶的長期合作。

炬華立足“科技立企”的發(fā)展核心，還在硅鋁基催化材料領(lǐng)域不斷探索。突破了硅鋁材料難以成型的技術(shù)瓶頸，采用溶膠凝膠法制備出無定型硅鋁復(fù)合材料，推動石油煉化硅鋁基催化劑國產(chǎn)化替代進程。

催化劑系列

結(jié)語

遵循“品質(zhì)如炬，光耀中華”之宗旨，炬華持續(xù)拓展產(chǎn)品矩陣與技術(shù)邊界。從單一粉體到整體解決方案，從鋁基到硅鋁基，其每一步都精準(zhǔn)踏在產(chǎn)業(yè)升級的節(jié)點上。“以技術(shù)領(lǐng)先市場、以質(zhì)量獨步天下”。萬里行在這里見證和學(xué)習(xí)了很多，期待炬華研制和生產(chǎn)在性能、成本、環(huán)保等方面更具競爭力的鋁基催化新材料，為世界工業(yè)催化領(lǐng)域注入源源不斷的“中國活力”。

粉體工業(yè)萬里行