在粉體材料制備過程中，研磨介質的重要性無須多說。它不僅決定著粉體粒度分布的均勻性，更影響產品的分散穩定性與最終性能表現。尤其在鋰電池材料、先進陶瓷、電子漿料等應用領域，研磨介質的強度、致密度和尺寸精度都直接關系到生產效率與產品品質。

其中，氧化鋯研磨珠因其高強度、高密度、低磨耗等特性，成為濕法研磨體系中最核心的材料之一。近日，“中國粉體工業萬里行”來到嘉興晶馳特種陶瓷有限公司，深入了解這家致力于在超細氧化鋯微珠領域實現國產替代的高技術企業。

萬里行團隊與晶馳公司總經理張玉豐先生合影

從“想做國產替代高端微珠”開始

嘉興晶馳成立于2015年，從一開始就立下了明確的目標——要在超細氧化鋯研磨珠領域實現國產突破。彼時，0.01mm至0.05mm級別的微珠幾乎全部依賴進口，國內企業受限于設備、工藝與原料等因素，普遍難以穩定量產。晶馳創始人出身材料研發領域，在成立公司前已積累了多年的基礎，希望通過自主創新攻克這一壁壘，讓國產研磨珠在高端市場占有一席之地。

2017年公司產品進入鋰電負極材料體系，向頭部企業開始供應0.1mm研磨珠，且在同年實現了0.05mm研磨珠的批量化生產。隨著工藝的持續優化，2020年晶馳成功量產0.03mm級超細珠，成為國內極少數能穩定供應該規格產品的企業之一。

晶馳各個規格的研磨珠

“沒有投訴”的過硬品質

高性能的背后是對每一道工藝細節的嚴格把控。晶馳目前專注生產3mm以下的陶瓷珠（尤其是0.03mm-1mm微珠），其生產體系覆蓋從原料篩選、成型、燒結到分級檢測的全過程控制，核心優勢在于自主研發的成型工藝與裝備系統。

憑借優秀的工藝控制水平，晶馳能夠精確調節粒徑分布，使產品批次間的差異極小，保證了研磨過程中能量傳遞的均勻性與穩定性。實測數據顯示，晶馳生產的氧化鋯珠密度均在6.05g/cm3以上、內部致密、表面光滑、結構缺陷極少，具備高強度、高韌性和優異的抗沖擊性能，可在高線速度條件下長時間穩定運行、不產生異常磨耗。

晶馳氧化鋯珠的切面圖，內部致密均勻

而在業內通用的“清水自磨測試”中，晶馳小尺寸氧化鋯珠的磨耗極低，長時間研磨后水體依舊保持澄清，反映了研磨珠的內部組織均勻且表面缺陷極少，致密性與表面光潔度俱佳。

長時間行星球磨后水體依舊澄清

目前，晶馳的氧化鋯微珠已廣泛應用于鋰電池材料、先進陶瓷、電子漿料、紡織印花墨水、光刻膠等多個領域，其0.05mm與0.1mm珠子已在數個行業的頭部企業中實現穩定應用。據企業負責人介紹，晶馳至今從未收到客戶產品質量投訴，所有產品在實際應用中都保持了優異穩定的表現。曾有客戶在60L砂磨機上連續測試6個月后發現，晶馳研磨珠的磨耗表現與日本進口研磨珠幾乎無異，最終選擇晶馳產品作為長期用料。

有品質，更有性價比

面對不斷變化的市場需求，晶馳也在持續拓展產品體系。目前他們正在推出“經濟型”產品線，通過調整原料體系，在保持高性能的前提下提升性價比，以滿足不同客戶群體的需求。憑借對成型工藝的高度掌握，嘉興晶馳能夠靈活應對各種材料體系，實現性能與成本的平衡。

相信在未來，晶馳將繼續以高端研磨介質為核心，拓展更豐富的產品體系，為材料行業提供更具競爭力的國產方案，助力“國產氧化鋯研磨珠”全面邁向高端化發展！

中國粉體工業萬里行