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解決“粉底液氧化”這個問題,“粉體分散工程”是要點

發布時間 | 2025-10-20 11:57 分類 | 粉體應用技術 點擊量 | 11
顏料
導讀:粉底液是底妝的基礎,用于遮瑕與均勻膚色。可它常被吐槽“會氧化”--上妝一段時間后妝面發黃發暗、臉看起來臟乎乎的,有些配方甚至半小時就開始“氧化”。但從配方與材料的邏輯,若是氧化問題,為何...

粉底液是底妝的基礎,用于遮瑕與均勻膚色。可它常被吐槽“會氧化”--上妝一段時間后妝面發黃發暗、臉看起來臟乎乎的,有些配方甚至半小時就開始“氧化”。但從配方與材料的邏輯,若是氧化問題,為何不選用化學穩定好的原料?又或者是加入足夠劑量的抗氧化劑?下文一起來討論一下這個話題。

看起來像“氧化”,實則是粉體分散工程

粉底液本質為多相顆粒懸浮體系(多為乳液型),一般以水、油或硅油之一為連續相(O/W、W/O或W/Si),輔以乳化劑/共乳化劑、成膜聚合物與流變改性劑;顏料與填料經表面處理后分散并穩定于連續相中,以實現遮蓋與質感;配方還含揮發性載體,用于鋪展與定型,此外配方里還常有抗氧化體系用于防止敏感油脂老化。


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正經的配方師都知道,在如上原料的選擇中,肯定傾向于選擇可以化學性質相對穩定的原料,所以從氧化的角度去考慮“臉變臟”這個問題似乎不太合理。在真實應用環境“皮膚”里,“暗沉顯臟”更多是由于分散體系穩定性失衡的綜合效應:皮脂/汗液會稀釋或置換分散層使顏/填料再團聚,令PSD(粒徑分布)右移、D90上揚、PDI增大(分布變寬/團聚增強);連續相的極性與黏度波動,疊加密度/表面能差,引發顆粒遷移與分層,出現浮色/發花,與局部深淺不均;皮脂進入后改變基質折射率,重排TiO?與氧化鐵的顯色耦合,局部泛黃發悶;成膜劑Tg偏低或交聯不足使膜層在摩擦下產生微裂紋與二次流動,攜粉體重排;揮發性硅油先散逸或油相被溶脹同樣觸發重排,細端顆粒甚至經歷OR(奧斯特瓦爾德熟化)。如上過程的共同結果是顆粒空間分布改變→光學散射/吸收改變,視覺呈現暗沉、發黃與“臟感”,與“化學氧化導致本征顏色永久改變”并非同一機理。

配方側要點:把“粉體分散工程”落到實處

總的來說,粉底液上妝后“暗沉變臟”多數并非化學氧化,而是粉體分散穩定性在真實皮膚環境中的失衡:分散層破壞→顆粒再團聚/遷移→光學不均。解決思路不在“多加抗氧化劑”,而在分散工程+成膜/流變的系統優化,如下是配方側可操作要點:

1、顏料表面處理匹配

為使顆粒表面能與目標連續相(O/W、W/O、W/Si)極性一致,需進行定向表面處理,以降低界面能、提高潤濕與初始分散效率,并增強老化后的抗再團聚/抗遷移能力,從而減少浮色/發花。

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2、分散體系協同

顏料在體系中穩定分散的經典做法是:先潤濕、后立體位阻穩定:低分子表活快速潤濕,梳形/嵌段聚合物分散劑靠錨定基團吸附在顆粒上、側鏈提供立體位阻,抵御剪切/電解質導致的再團聚。

通過高效的分散體系協同,可以使粉底液的分散體系在儲存期保證結構與物性穩定,在應用期保證空間分布與光學穩定,從而系統性降低“分散層破壞→再團聚/遷移→光學不均”的發生概率。

3、粒徑窗口管理

分散體系中過細端易隨連續相遷移,受皮脂/汗液擾動后更易再分布,導致浮色與斑駁;過粗端(粗尾)提高散射不均與表面粗糙度,產生“發灰/不服帖”。分布變寬會放大光學波動與膜內二次流動風險。因而需通過適當的工藝手段維持合理的粒徑分布窗口:在遮蓋力與均勻度之間取得平衡,同時降低“細端遷移/粗尾顯灰”的觀感波動。

4、抗皮脂設計

人體皮膚分泌的油脂是干擾粉底液膜層組成與結構穩定性的主要擾動源,會引起基質溶脹/稀釋、分散層被置換、表面能與潤濕角改變,以及在摩擦剪切下的二次流動,最終導致顆粒再團聚、遷移與光學不均。

為抵御皮脂干擾,除優化成膜劑與分散體系外,可引入多孔SiO?/PMMA 微球作為吸油“固定位點”,局部捕集皮脂并提升顆粒在膜內的固定度與膜層抗溶脹性,從而穩定散射、降低鏡向反射,維持持久啞光妝效。

5、揮發曲線管理

粉底液中的揮發性組分決定“鋪展—定型—固化”的時序,對顆粒空間分布與妝面穩定性具有關鍵影響。揮發過快會縮短開放時間、產生濃度梯度與界面流,導致未固化階段的再分布/發花與短時干緊;揮發過慢則延長低黏狀態,易與皮脂混合引發二次流動,同樣造成光學不均。因此,應將揮發曲線與成膜聚合物的濃縮/交聯進程及體系流變相匹配。

 

粉體圈編輯:Alpha

作者:粉體圈

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