2015年在位于印度城市Pune（浦那）的恰坎（Chakan）工業園區，通用電氣（GE）的第一家制造工廠投入使用。這個工廠一開始主要打印塑料部件，而目前已經可以生產液體燃料發動機上的燃料噴嘴，而它很有可能會改變未來制造業的模式。

在GE開始這一項目之前，該噴嘴是由20個不同的部件組成的，它們都是從獨立供應商那里分別采購，然后精心釬焊和焊接在一起。3D打印完全改變了這一過程。

結果是噴油嘴的20多個部件變成了一個，但是其中的管路、內腔結構能卻完全沒有變化。新的燃料噴嘴采用直接金屬激光3D打印技術層層融化金屬粉體而成，根本不需要零部件組裝或者焊接。除此之外，與傳統制造的噴油嘴相比，它的重量輕了25%，但是強度卻增加了5倍。作為GE下一代LEAP航空發動機的一部分，3D打印的燃油噴嘴最終能夠為每架使用LEAP發動機的飛機每年節省300萬美元！

這座投資2億美元，面積67英畝的GE工廠將為石油天然氣行業制造噴氣發動機零件、機車零部件、風力渦輪機和水處理部件。這就是GE所說的“多模態”， 即能夠為GE范圍廣闊的業務制造任何完全不同的產品。說白了意思就是：用同樣的廠房，同樣的工人，可以靈活的安排生產不同的產品。

相比傳統工廠的專人專用，未來按照GE印度工廠模式打造的新型制造業將不必再擔心產業和技術過時落后的風險。只要需要，就可以制造出任何需要的產品，甚至包括那些獨一無二的設備和零部件，這值得期待！

粉體圈·啟東

參考來源：天工社 maker8.com