——訪連云港亮濤礦產品貿易有限公司總經理趙明亮

連云港亮濤礦產品貿易有限公司總經理趙明亮

之前，曾與一位河源石英砂企業的管理者探討當地石英生產加工的產業升級。當時大家僅僅能確定，并不是找來某技術大拿，再更新幾臺設備就行，但話題太大也就沒有答案。最近一個偶然的談話對筆者觸動很大，以至于這個塵封已久的難題又回到了筆者的大腦皮層。

因緣際遇結識了連云港亮濤礦產品貿易有限公司（以下稱亮濤）的趙總，并與其聊起了公司和產品。筆者了解到其最高端的光學鍍膜材料主要出口日本、德國，產品粒形為球形和近球形，純度甚至達到了99.997%以上；而高純石英砂尤其被臺灣客戶所看重，質量可以媲美美國尤尼明的IOTA-6，價格卻劃算很多。這果斷是石英產業升級的目標產品，同時也勾起了筆者的好奇心，他們是如何做到的呢？

亮濤是在2012年左右建立的企業，由于連云港東海的石英企業整體生產加工水平國內較為領先，因此其雖然成立才短短4年，但發展卻是驚人！正是在東海成熟產業鏈的氛圍熏陶下，并且憑借企業管理者在行業中多年的經驗積累，在初期成立之時，亮濤就已經可以順利投產質量穩定的高純砂。

接下來亮濤又迅速與武漢某研究院進行了技術對接，不僅上了全套生產加工設備，并且嚴格制定了相應的生產管理流程。其生產的8000-20000目的超細硅微粉，純度也達到了99.99%以上。

趙總介紹，為了能夠生產出有足夠競爭力的高端產品，從始至終的流程都不能放松，每一步都毫不馬虎：

第一步要挑選優質礦源，挑選出優等礦石；

第二步是制作高純石英砂，石英塊悶罐加溫酸處理--清洗--焙燒—制砂--高磁永磁--不同工藝浮選—反應釜酸處理—再浮選—純水精洗--甩烘干--再高磁--抽樣檢測--封裝成品；

第三步是采用連熔法生產超細硅微粉，熔煉石英砂原料—加工制造硅微粉—熱加工制造處理--純水過濾處理--烘干—整形處理—自動控制檢測—超細硅微粉成品封箱。

在高端石英生產加工和應用方面，日本一直走在世界前列。以熔融法球形硅微粉為例，直到同樣是連云港的江蘇聯瑞新材料股份有限公司等國內石英深加工企業取得突破性進展，才部分攻克了技術壁壘。而亮濤的高端光學二氧化硅顆粒鍍膜材料項目，正是與來自日本的采購商不無關系。為了能夠采購到價低質高的產品，日本的技術顧問對亮濤進行了指導，吃透技術并消化后的亮濤再次飛躍。

趙總介紹到其中一個環節，在運輸過程中為了避免棱角磨損產生微塵，對顆粒的形貌要求必須是達到球形或近球形，與之對應的也就有了打磨環節。為了避免污染，亮濤使用的介質是石英球。高鋁球和粘合球對于一般產品來說足夠了，但對于純度要求極高的鍍膜產品，必須杜絕任何形式的污染。類似亮濤這樣，以和物料相同材質的研磨介質來加工生產，恰巧也是很多特陶行業采用的方法！

作為上游供應商背靠蘋果公司的藍思科技崛起之快令人咋舌，與老板周群飛被稱為“中國女首富”相對應，許多人也在詬病其風險巨大的經營模式。孤注一擲有時會帶來成功，但亮濤明顯拒絕賭博。趙總認為，雞蛋不能放在一個籃子里。面對高額利潤以及來自采購商不斷增加的訂單，亮濤選擇了淡定和穩健的開拓下游應用，利用其高質量的產品和穩定的生產工藝在市場上逐步站穩腳跟。

逆境時奮發圖強，順境時保持冷靜。說著簡單，做起來很難。然而這就是連云港亮濤礦產品貿易有限公司的產業升級之路。

（粉體圈 作者：郜白）