——訪連云港亮濤礦產(chǎn)品貿(mào)易有限公司總經(jīng)理趙明亮

連云港亮濤礦產(chǎn)品貿(mào)易有限公司總經(jīng)理趙明亮

之前，曾與一位河源石英砂企業(yè)的管理者探討當(dāng)?shù)厥⑸a(chǎn)加工的產(chǎn)業(yè)升級。當(dāng)時大家僅僅能確定，并不是找來某技術(shù)大拿，再更新幾臺設(shè)備就行，但話題太大也就沒有答案。最近一個偶然的談話對筆者觸動很大，以至于這個塵封已久的難題又回到了筆者的大腦皮層。

因緣際遇結(jié)識了連云港亮濤礦產(chǎn)品貿(mào)易有限公司（以下稱亮濤）的趙總，并與其聊起了公司和產(chǎn)品。筆者了解到其最高端的光學(xué)鍍膜材料主要出口日本、德國，產(chǎn)品粒形為球形和近球形，純度甚至達(dá)到了99.997%以上；而高純石英砂尤其被臺灣客戶所看重，質(zhì)量可以媲美美國尤尼明的IOTA-6，價格卻劃算很多。這果斷是石英產(chǎn)業(yè)升級的目標(biāo)產(chǎn)品，同時也勾起了筆者的好奇心，他們是如何做到的呢？

亮濤是在2012年左右建立的企業(yè)，由于連云港東海的石英企業(yè)整體生產(chǎn)加工水平國內(nèi)較為領(lǐng)先，因此其雖然成立才短短4年，但發(fā)展卻是驚人！正是在東海成熟產(chǎn)業(yè)鏈的氛圍熏陶下，并且憑借企業(yè)管理者在行業(yè)中多年的經(jīng)驗(yàn)積累，在初期成立之時，亮濤就已經(jīng)可以順利投產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定的高純砂。

接下來亮濤又迅速與武漢某研究院進(jìn)行了技術(shù)對接，不僅上了全套生產(chǎn)加工設(shè)備，并且嚴(yán)格制定了相應(yīng)的生產(chǎn)管理流程。其生產(chǎn)的8000-20000目的超細(xì)硅微粉，純度也達(dá)到了99.99%以上。

趙總介紹，為了能夠生產(chǎn)出有足夠競爭力的高端產(chǎn)品，從始至終的流程都不能放松，每一步都毫不馬虎：

第一步要挑選優(yōu)質(zhì)礦源，挑選出優(yōu)等礦石；

第二步是制作高純石英砂，石英塊悶罐加溫酸處理--清洗--焙燒—制砂--高磁永磁--不同工藝浮選—反應(yīng)釜酸處理—再浮選—純水精洗--甩烘干--再高磁--抽樣檢測--封裝成品；

第三步是采用連熔法生產(chǎn)超細(xì)硅微粉，熔煉石英砂原料—加工制造硅微粉—熱加工制造處理--純水過濾處理--烘干—整形處理—自動控制檢測—超細(xì)硅微粉成品封箱。

在高端石英生產(chǎn)加工和應(yīng)用方面，日本一直走在世界前列。以熔融法球形硅微粉為例，直到同樣是連云港的江蘇聯(lián)瑞新材料股份有限公司等國內(nèi)石英深加工企業(yè)取得突破性進(jìn)展，才部分攻克了技術(shù)壁壘。而亮濤的高端光學(xué)二氧化硅顆粒鍍膜材料項目，正是與來自日本的采購商不無關(guān)系。為了能夠采購到價低質(zhì)高的產(chǎn)品，日本的技術(shù)顧問對亮濤進(jìn)行了指導(dǎo)，吃透技術(shù)并消化后的亮濤再次飛躍。

趙總介紹到其中一個環(huán)節(jié)，在運(yùn)輸過程中為了避免棱角磨損產(chǎn)生微塵，對顆粒的形貌要求必須是達(dá)到球形或近球形，與之對應(yīng)的也就有了打磨環(huán)節(jié)。為了避免污染，亮濤使用的介質(zhì)是石英球。高鋁球和粘合球?qū)τ谝话惝a(chǎn)品來說足夠了，但對于純度要求極高的鍍膜產(chǎn)品，必須杜絕任何形式的污染。類似亮濤這樣，以和物料相同材質(zhì)的研磨介質(zhì)來加工生產(chǎn)，恰巧也是很多特陶行業(yè)采用的方法！

作為上游供應(yīng)商背靠蘋果公司的藍(lán)思科技崛起之快令人咋舌，與老板周群飛被稱為“中國女首富”相對應(yīng)，許多人也在詬病其風(fēng)險巨大的經(jīng)營模式。孤注一擲有時會帶來成功，但亮濤明顯拒絕賭博。趙總認(rèn)為，雞蛋不能放在一個籃子里。面對高額利潤以及來自采購商不斷增加的訂單，亮濤選擇了淡定和穩(wěn)健的開拓下游應(yīng)用，利用其高質(zhì)量的產(chǎn)品和穩(wěn)定的生產(chǎn)工藝在市場上逐步站穩(wěn)腳跟。

逆境時奮發(fā)圖強(qiáng)，順境時保持冷靜。說著簡單，做起來很難。然而這就是連云港亮濤礦產(chǎn)品貿(mào)易有限公司的產(chǎn)業(yè)升級之路。

（粉體圈 作者：郜白）