前言：聽說，最近東莞瑯菱機械的制造車間上了五軸聯動加工中心，雖然瑯菱一向在產品的優化及生產砂磨機的先進加工設備的投入一向是不吝嗇的狀態。例如為了確保精度和穩定性及客戶的新需求，瑯菱生產設備每三年更新迭代一次，產品工藝每兩年更新迭代一次，綜合效率提升30-50%。但車間上了堪稱加工設備界“航母級”裝備——五軸聯動加工中心還是一比不小的投入，下文我們來看看，這個裝備的引入，能為砂磨機裝備及其下游用戶帶來什么好處。

材料強則制造強，制造強則國力盛！在材料界，低端總是飽和，高端總是欠缺！在材料制造領域一直有這樣一句經典，“一代材料，一代技術，一代裝備”，新材料領域的自主創新往往是其他領域開展創新實踐的重要前提條件之一。材料的發展促進了裝備技術的發展，的同時裝備技術的發展又會讓材料制備得到進步，高端的材料的制備總是少不了高端設備的支持，想要制備一流產品，怎么可以少了一流的裝備的支持。

#高精度才能低故障！5G、鋰電、新能源、電子陶瓷等新型納米材料產業朝著多元化、多樣化快速發展，這些都對研磨技術提出了更高要求。砂磨機作為粉體及漿料的研磨及分散的重要組成部分，其加工精度對產品的這些材料的生產制造效益有著重要的影響。制造一臺好的砂磨機，除了用材需要根據產品用途精挑細選之外，還需要在設計及加工上下功夫，才能給用戶提供一臺性能穩定，使用起來維護方便，故障低的好裝備。

以砂磨機內部的轉子、主軸、軸承座等為例，其加工精度只有一個絲的標準，軸承、轉子的使用壽命都和加工精度有著直接的關系，同心度不精確，部件傳動不能有效同步工作，部件相互磨損、發熱、異響、加速度的老化也是遲早的事。雖然在前期測試中沒什么問題，但在生產使用過程中，需要頻繁對同心度進行調整或是更換配件，嚴重影響工作的持續進行，停工維修帶來的經濟損失是巨大了，對于高端材料來說更是的。因此高精度對于獲得低故障率的設備的保障。

#為什么是五軸加工中心？五軸聯動數控加工是數控技術中難度最大、應用范圍最廣的技術，它集計算機控制、高性能伺服驅動和精密加工技術于一體，應用于復雜曲面的高效、精密、自動化加工。國際上把五軸聯動數控技術作為一個國家生產設備自動化技術水平的標志。由于其特殊的地位，西方工業發達國家一直把五軸數控系統作為戰略物資實行出口許可證制度。五軸聯動數控加工是目前行業內最為先進的加工技術，瑯菱機器所使用的工藝結構復雜、精確度要求高的高精密部件由五軸聯動加工中心完成。

#五軸加工中心讓你產品定制--快，準，狠，在三軸機床上完成一道工序，需要多次反復找點、定位、銑削，不僅耗費人工和時間，精度誤差也難以避免。而在五軸聯動加工中心，搭配五軸聯動智能數控系統，只需將加工參數輸入系統，工件一次裝夾就可以完成五面體的加工，加工效率和精度都不言而喻。除此以外，還有些更為復雜的結構工藝，傳統的三軸機床根本無法完成。五軸聯動的智能一體化加工大大縮短了生產過程鏈，可以使生產管理和計劃調度簡化。工件越復雜，它相對傳統工序分散的生產模式優勢就越明顯。

對于砂磨機而言，其大大小小幾十個孔位，以及密集分布的精密紋路，傳統的多工序加工方式要靠人工去一個個定位，誤差是難免的。五軸加工中心是智能一體化加工，可以不用改變工件在機床上的位置進行不同側面加工，形位公差完全可以忽略不計。在瑯菱精密加工中心，操作工人將加工參數輸入系統之后，按下啟動鍵，伴隨著極其輕微的“沙沙沙”聲響，五軸聯動數控加工機床開始工作：裝夾、定位、銑削、托盤轉體，搭載工件托盤的智能有軌制導車，與銑削工作站自動對接，十幾道工序一氣呵成，完全智能化作業，對接精度可達絲計。

素材來源：東莞瑯菱機械，編輯整理粉體圈小白