近日，位于銀川經濟技術開發區的寧夏時星科技有限公司高性能氮化鋁粉體年產600噸生產線試產成功，目前已經轉入正式投產階段。據悉，該項目二期還將建設年產3000噸氮化鋁粉、1200萬片高導熱氮化鋁陶瓷基片生產線，最終形成年產3600噸氮化鋁粉、1200萬片氮化鋁陶瓷基片的規模。這意味著，我國氮化鋁先進陶瓷行業原料短缺、長期依賴進口的局面將被一舉打破，寧夏時星科技有限公司也將躋身國內高品級氮化鋁粉體行業的領航企業。

氮化鋁粉體是一種應用面極廣且性價比極高的高導熱材料，主要用于導熱填料和制造高導熱陶瓷，目前國內總體需求在每年5000噸左右，不僅是極其重要的戰略基礎原材料，也是千億級別的大市場。但是，氮化鋁粉末尤其是高性能氮化鋁粉末市場長期被日本企業所壟斷，這極大地阻礙了我國相關產業的發展。

2020年4月，寧夏時星科技有限公司總投資20億元的氮化鋁粉體和高導熱氮化鋁陶瓷基片研發項目落戶銀川經濟技術開發區。時星科技創業團隊，以“敢為先、勇爭氣”的報國情懷，針對氮化鋁粉體傳統工藝的優缺點，瞄準高性能氮化鋁粉體及陶瓷產品制備方法及工藝裝備的變革升級，在幾十年氮化物研發生產技術積累和工藝技術理論積淀的基礎上，建立了擁有完全自主知識產權和多項專利技術的常壓自蔓延法氮化鋁粉生產工藝技術和裝備體系。

寧夏時星自蔓延法氮化鋁粉體

目前，我國碳排放政策越來越嚴，節能降耗、清潔生產將不可逆轉。在此趨勢下，寧夏時星科技有限公司高導熱氮化鋁粉體項目所采用的自蔓延法與傳統工藝方法相比，能耗低、無污染、無排放、綠色環保，且實現了全過程自動連續生產，產能大、生產效率高。所以在低能耗、綠色環保和可持續發展方面的價值和優勢將進一步凸顯，并將有力地推動我國高性能先進陶瓷的國產化進程。

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寧夏時星供稿