近日，弗勞恩霍夫材料與光束技術(shù)研究所（Fraunhofer IWS）發(fā)布了一款可提升增材制造生產(chǎn)自動(dòng)化的粉末流量監(jiān)測(cè)儀POWDERscreen，該儀器能夠準(zhǔn)確測(cè)量哪些金屬以多少量流入激光焦點(diǎn)。這種方法可以降低粉末激光熔覆的成本，提高所生產(chǎn)部件的質(zhì)量，并使整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程具有可重復(fù)性。

隨著航空航天等復(fù)雜行業(yè)的增材制造工藝不斷增長(zhǎng)，轉(zhuǎn)向工業(yè)增材制造的公司數(shù)量也在增加?！敖刂聊壳?，基于粉末的激光熔覆仍然沒有發(fā)揮其潛力，”開發(fā) POWDERscreen 的弗勞恩霍夫IWS工程師Rico Hemschik說(shuō)?！敖柚勰┝髁坑?jì)，我們朝著更高效、可控和自動(dòng)化的增材制造工藝邁出了一大步?！?/span> 該系統(tǒng)將現(xiàn)代傳感器技術(shù)與特殊軟件、屏幕和數(shù)據(jù)傳輸接口相結(jié)合。光電傳感器對(duì)粉末流中的顆粒進(jìn)行計(jì)數(shù)，軟件使用它們來(lái)計(jì)算進(jìn)料速率。屏幕向機(jī)器操作員顯示處理后的數(shù)據(jù)。

POWDERscreen可以安裝在任何用于粉末激光熔覆的工藝頭上，比如它的開發(fā)采用了COAXquattro噴嘴，由于COAXquattro支持每個(gè)通道每秒高達(dá)30g的高進(jìn)給率，所以與POWDERscreen的組合特別適用于必須以高質(zhì)量、可重復(fù)性和高速度生產(chǎn)、涂覆或修復(fù)大型復(fù)雜部件的高性能工藝，例如該系統(tǒng)可用于通過(guò)增材制造工藝以始終如一的高質(zhì)量復(fù)制和修復(fù)形狀復(fù)雜的渦輪葉片。

該系統(tǒng)還可以與用于過(guò)程控制的 Emaqs相機(jī)、COAXjay傳感器盒或用于粉末錐形幾何形狀的LIsec測(cè)量系統(tǒng)集成使用，通過(guò)電壓接口、通過(guò) IIoT 協(xié)議“消息隊(duì)列遙測(cè)傳輸”(MQTT) 或通過(guò)軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸來(lái)輸出模擬數(shù)據(jù)。

編譯 YUXI

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