納米碳酸鈣粒徑小，表面活化度高、白度高，比普通碳酸鈣更具優(yōu)勢。在某些領(lǐng)域還可以取代白炭黑、鈦白粉等高價值粉體，在保證質(zhì)量和性能的前提下大幅降低成本。因此，納米碳酸鈣表現(xiàn)出了活躍的市場需求；在涂料、塑料橡膠、造紙、油墨油漆、食品醫(yī)藥等眾多領(lǐng)域都發(fā)揮了重要作用。

但是納米碳酸鈣自身也存在不足，其中最主要的就是顆粒團(tuán)聚問題。在一般技術(shù)條件下，由于納米碳酸鈣顆粒的表面能很高，團(tuán)聚現(xiàn)象明顯。這使得納米碳酸鈣粒子無法在聚合物基體中充分分散，嚴(yán)重影響了其原有優(yōu)異性能的發(fā)揮。為了充分發(fā)揮納米碳酸鈣的性能優(yōu)勢，提高其在高分子材料中的分散性，增強(qiáng)與基體的親和力，必須采用有效的粉磨技術(shù)來解聚納米碳酸鈣粉體。本文簡述納米碳酸鈣粉磨設(shè)備：

一、納米碳酸鈣粉磨設(shè)備——微粉磨簡介

國內(nèi)早期對納米碳酸鈣的解聚粉磨工藝多數(shù)是使用QW微粉磨（又稱ACM磨）。微粉磨是一種立軸反射型微粉碎機(jī)，能同時完成粉碎和分級兩道工序。早期的微粉磨分級盤和粉碎盤同軸，使得分級盤轉(zhuǎn)速調(diào)整受限。隨后改進(jìn)的機(jī)型將分級盤獨(dú)立出來，可自由調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。這一改進(jìn)使得微粉磨工作穩(wěn)定性和分級性能大幅提高。

但是由于微粉磨固有的局限性，使得微粉磨存在能量利用率低，單位電耗高等問題。正逐步被更先進(jìn)的粉體設(shè)備取代。

二、高效節(jié)能的納米鈣粉磨系統(tǒng)——旋風(fēng)磨+渦輪分級機(jī)

旋風(fēng)磨在納米碳酸鈣分散解聚工藝中已經(jīng)較為普及。旋風(fēng)磨一般由機(jī)架、機(jī)體、粉碎裝置、加料斗、和電機(jī)組成，內(nèi)部結(jié)構(gòu)可參考下圖。旋風(fēng)磨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速高、壽命長，且設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)便利，粉碎效率及單位損耗遠(yuǎn)低于普通微粉磨。

                                渦輪分級機(jī)

旋風(fēng)磨

高效分級機(jī)是納米碳酸鈣粉磨系統(tǒng)的重要組成設(shè)備。分級機(jī)發(fā)展至今，已經(jīng)經(jīng)歷了三代的變化。第一代的是離心式分級機(jī)，第二代是旋風(fēng)式分級機(jī)，第三代是渦輪分級機(jī)。在此將簡要的給讀者介紹一下渦輪分級機(jī)。渦輪分級機(jī)工作原理如下：待分級物料通過加料機(jī)被高負(fù)壓吸風(fēng)系統(tǒng)吸入分級室，在渦殼和分級渦輪高速旋轉(zhuǎn)作用下產(chǎn)生離心力渦。符合要求的粒子通過渦輪被收集，粗顆粒則落入箱體，通過關(guān)風(fēng)機(jī)被收集。二次風(fēng)經(jīng)過導(dǎo)向葉片作用后進(jìn)入分級機(jī)，吸附在粗顆粒上的細(xì)粉被二次風(fēng)帶起上升，重新回到分級室分級。粗顆粒則回到磨機(jī)重新粉磨。先進(jìn)的渦輪渦殼設(shè)計，使得渦輪分級機(jī)噪聲很小、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、分級精度高、分級范圍廣。

小結(jié)：微粉磨盡管能耗較高，但是其投資小、工藝簡單，目前在小企業(yè)的市場占有率依然較高。旋風(fēng)磨+渦輪分級機(jī)系統(tǒng)則適用于產(chǎn)量高、效率需求嚴(yán)格的大中型企業(yè)。