眾所周知,氣流粉碎機主要是靠顆粒碰撞進行粉碎作業的粉碎設備。它的基本工作原理是將壓縮空氣通過拉瓦爾噴管加速成亞音速或超音速氣流,噴出的射流帶動物料作高速運動,使物料碰撞、摩擦剪切而粉碎。這些被粉碎的物料會隨氣流轉移至分級區進行分級,達到粒度要求的物料由收集器收集下來,未達到粒度要求的物料再返回粉碎室繼續粉碎,直至達到要求的粒度并被捕集。
氣流粉碎分級流程示意圖(來源:蘇州金遠勝)
氣流粉碎技術具有如下重要特征:
(1)由于壓縮空氣在噴嘴處絕熱膨脹會使系統溫度降低,顆粒的粉碎是在低溫瞬間完成的,從而避免了某些物質在粉碎過程中產生熱量而破壞其化學成分的現象發生,尤其適用于熱敏性物料的粉碎。
(2)氣流粉碎純粹是物理行為,既沒有其它物質摻入其中,也沒有高溫下的化學反應,因而保持物料的原有天然性質。
(3)因為氣流粉碎技術是根據物料的自磨原理而實現對物料的粉碎,粉碎的動力是空氣。粉碎腔體對產品污染極少,粉碎是在負壓狀態下進行的,顆粒在粉碎過程中不發生任何泄漏。只要空氣經過凈化,就不會造成新的污染源。
氣流粉碎機應用實景(來源:蘇州金遠勝)
隨著技術的不斷進步.新的氣流粉碎機正不斷研發出來,變得更易于清洗、設備結構更簡單、安裝更方便。目前氣流粉碎機在多個行業都有廣泛的應用.甚至在某些生產線有不可替代的作用。
氣流粉碎機最適合用于什么領域?
上面提到,氣流粉碎機尤其適合用于粉碎低熔點和熱敏性材料及生物活性制品,因此理所當然,它的受眾群體也多在這個范圍內。為了讓大家更直觀了解到氣流粉碎機的工作效果,下方小編將會引用來自蘇州金遠勝智能裝備有限公司的實際生產數據以提供參考。
1、醫藥原料
一生病吃藥就少不了,為了讓藥物可以被人體系統充分吸收從而發揮藥效,制藥行業一般都對大部分原料藥都有一定的粒度要求。醫學相關研究表明,固體藥物制劑中,藥物的顆粒大小影響藥物從機型中溶出及釋放的速率,進而影響藥物的療效與生物及利用度。尤其是難溶性固體藥物,粒徑越小,溶解速度越快,藥物吸收量越多。
據金遠勝負責人介紹,由于藥物粉體是在氣流膨脹情況下粉碎,因此不會升溫,適用于熱敏性、低熔點、含糖份及有揮發性物料的超細粉碎,最終生產出來的原料藥粉體粒度小(可達亞微米級)且分布窄,藥物溶解度,溶出度及溶解速率大,生物體吸收率高。
可用于藥物制備的流化床氣流粉碎機(來源:蘇州金遠勝)
由于產品設計、材質選用完全按照GMP/FDA的要求,特殊設計可杜絕油進入,因此完全可以滿足藥物生產的潔凈度及密閉性要求。另外設備還采用PLC自動化控制,實現精確控制粉碎過程,以保證粉碎粒度的穩定性。如果配合分級機,還能在經過多次分級后得到合理的藥物大小顆粒配比,進一步達到控制藥物吸收速度的目的。具體可以粉碎到多小,可參考下方金遠勝的醫藥原料粉碎實例數據表。
2、中藥粉體
前面也提到了,氣流粉碎機的粉碎過程中無伴生熱量,粉碎溫度低,因為也適用于中藥的粉碎,尤其是熱敏性藥材。金遠勝負責人介紹,傳統粉碎機在中藥的有效成分的保存等方面有一定局限性,而使用氣流粉碎機可以將中藥材微粉化,加快中藥活性成分的溶出、提高溶出率,使吸收速度和程度增大。
總之,無論是外用的貼劑,還是內服的膠囊,均可使用氣流粉碎后均可用較小劑量達到原來的藥效,最重要是有利于保留生物活性成分。不過,普通氣流粉碎機在粉碎韌性、黏性中藥可能會比較困難,這種情況下可以使用圓盤式氣流粉碎機(超音速/扁平式)。
圓盤式氣流粉碎機(來源:蘇州金遠勝)
相對流化床氣流粉碎機,對粘性物料會有更好的粉碎效果,粉碎過程不會產生堵料無法粉碎的現象。以下是金遠勝的中藥材原料粉碎實例數據表(部分)。
3、農藥粉體
農藥原藥須經過一定的加工過程形成一定形態的制劑才能夠應用。如果是要制成粉粒體形態,那么少不了的步驟就是農藥原料的粉碎。若使用氣流粉碎機,那農藥原料經超細粉碎后粉末粒徑可粉碎至5~10μm,其均勻性、分散性、給藥接觸面積明顯提高。不僅殺菌、殺蟲、除草效果明顯增強,而且農藥使用量還能大大降低。
水分散粒劑農藥
據悉,金遠勝擁有20年以上的農藥WP生產線技術經驗,可根據客戶的需要,專業設計各種工藝流程的系統。以下就是他家專門針對農藥生產而研發的環保氣流粉碎混合系統的性能特點、示意圖以及農藥粉碎實例。
特點:
1、粉碎系統采用流化床氣流粉碎原理,粉碎效率高,產能大;
2、加料環節采用負壓密閉輸送的方式,加料無粉塵;
3、采用雙螺旋混料機,確?;炝暇鶆颍?/span>
4、成品出口可對接包裝機,確保無粉塵泄漏;
5、全系統,根據工藝不同,通過PLC編程,實現操作簡單,自動化控制。
環保氣流粉碎混合系統(農藥)(來源:蘇州金遠勝)
4、易燃易爆粉體
隨著工業的發展,可燃粉體的應用量大增,導致其爆炸的風險也水漲船高,如果不能想到合適的方法進行防護,一旦發生意外后果便不堪設想,目前“惰性防護”是接受度最廣的一種預防爆炸的方式,其中又以“氣相惰化技術”最為受重視——使用惰性氣體進行保護的氣流粉碎機就是一個典型的應用案例。
智能防爆氣流粉碎系統(來源:蘇州金遠勝)
蘇州金遠勝多年從事氣流超細粉碎裝備的研發、制造,對粉體防爆技術多有研究,能進行各類粉塵涉爆項目的專項治理,提供專業的解決方案。以下就是他們針對易燃易爆粉體的粉碎加工而開發出的智能防爆氣流粉碎系統的性能特點:
1、適用于易燃、易爆、易氧化、或者極易吸潮的物料粉碎;
2、氮氣可根據物料的不同,更換其他的氣體;
3、系統采用先進的觸摸屏、可編程PLC控制器,實現了全自動控制,氧含量控制容易、簡單;
4、氮氣循環使用,消耗極小。純度的誤差可控制在1PPM,其含量可任意設定;
5、磨損小,由于主要粉碎作用是粒子互相沖擊碰撞,高速粒子與壁面很少碰撞;
6、粉碎范圍廣,在d97=2~15μm范圍任意選用。
應用工程實例(來源:蘇州金遠勝)
5、化工、氧化物、非金屬礦等新材料
最后就是數都數不清的化工、氧化物、非金屬礦產品了。氣流粉碎機本質就是一種將大顆粒粉碎至小顆粒的設備,因此只要有這個需求的產品都完全可選擇氣流粉碎機進行生產。
金遠勝負責人介紹,氣流粉碎機的配置可以根據客戶的需求進行定制,一些部件的材質可以使用陶瓷(氧化硅、氧化鋯、碳化硅等)、高硬度合金等,以應對粉碎過程出現的各類問題。比如說電池材料專用的氣流粉碎設備系統,就會使用陶瓷貼片、陶瓷涂層、陶瓷內襯等進行保護,以避免物料粉碎過程中帶來的鐵污染,保證粉碎物料的純度。目前在實際生產中,對氧化亞硅、磷酸鐵鋰、碳酸鋰等材料進行粉碎都取得了很好的效果。
電子電池材料專用氣流粉碎機(來源:蘇州金遠勝)
以下是由金遠勝提供的化工、氧化物、非金屬礦等新材料粉碎實例數據表:
總結
總結一下,經氣流粉碎的物料具有超細超純、顆粒表面光滑、顆粒規則、活性大等特點,因此在化工、礦物、冶金、磨料、陶瓷、耐火材料、醫藥、農藥、食品、保健品、新材料等行業都是相當不錯的選擇。如果您想進一步了解這種超細粉碎設備,歡迎通過粉體圈客服18666974612(房小姐)與為本文貢獻大量數據的蘇州金遠勝智能裝備股份有限公司取得聯系。
蘇州金遠勝多年來一直致力于氣流粉碎機、氣流分級機等超細粉體設備的開發和生產,可以根據用戶物料的特性訂制針對性的超細粉碎技術整體解決方案。值得一提的是,金遠勝公司內部還設有新型的智能、環保、安全的超細粉體試驗中心,能夠為客戶提供更新的超細粉碎工藝解決方案的工程樣板及試樣服務,可謂是省心又省力,感興趣的話就趕快聯系吧。
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作者:粉體圈
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