中國經(jīng)營網(wǎng)12月7日訊，光大證券發(fā)布報告，寧波杉杉股份有限公司（杉杉股份）目前已成功開發(fā)出高容量、高首效的硬碳材料，并率先實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，解決了市場上硬碳負極材料量產(chǎn)難、容量低的固有難題。相關(guān)產(chǎn)品獲得頭部電芯客戶認證，實現(xiàn)批量銷售。

首先，是什么決定了鈉離子電池產(chǎn)業(yè)成為熱點？

鋰材料成本高企是關(guān)鍵所在。鈉離子電池由于資源限制程度更低，規(guī)?；慨a(chǎn)后價格更加低廉，所以被看作是鋰離子電池的有力補充。

硬碳在鈉離子電池產(chǎn)業(yè)地位如何？

區(qū)別于當前常用于鋰電負極的軟碳（石油焦、針狀焦、碳纖維、碳微球等），硬碳被認為是鈉電負極的主力，它是高分子聚合物或者大分子材料經(jīng)過高溫碳化的熱解碳，具有層間距大、成本低、合成方法簡單，以及利用可再生資源作為前驅(qū)體的可能性等優(yōu)勢；但同時也有能量密度小，首次不可逆容量太高，導致首周庫倫效率較低，開路電壓滯后及對空氣敏感等缺點。

左：軟碳 右：硬碳

光大證券認為，硬碳負極已成為鈉電產(chǎn)業(yè)化的決速關(guān)鍵。

首先，鈉電負極成本占比大幅提升至16%，比起鋰電負極成本占比翻倍。

其次，生物質(zhì)前驅(qū)體工藝難度小，但難以保障原材料供應鏈的穩(wěn)定性、低成本和一致性；瀝青基/樹脂基等原材料供應廣泛、成本低廉，但有待于前驅(qū)體研發(fā)技術(shù)、材料修飾技術(shù)的突破。

再次，硬碳預鈉化（補鈉技術(shù)）工藝復雜且成本高，技術(shù)壁壘較高，因此產(chǎn)業(yè)化周期可能較長。

最后，比容量和首效方面的先天優(yōu)勢，使得當前生物質(zhì)硬碳成為產(chǎn)業(yè)布局重點。

小結(jié)

杉杉負極的原材料來源廣泛，在生物質(zhì)、瀝青基、樹脂基等硬碳材料的制備上均有布局，專注工序簡潔及品質(zhì)提升。此外，杉杉擁有獨特的硬碳技術(shù)工藝，通過精準調(diào)控材料的微孔結(jié)構(gòu)，提高材料有效容量指標，同時依靠交聯(lián)工藝調(diào)控技術(shù)，提高硬碳材料性價比，實現(xiàn)產(chǎn)品競爭力大幅領(lǐng)先。

杉杉負極研究院相關(guān)負責人介紹，“現(xiàn)在我們最新研發(fā)的產(chǎn)品硬碳容量已達350，根據(jù)客戶需求可以迅速上量，明年量產(chǎn)規(guī)模將達千噸級，在行業(yè)內(nèi)都是領(lǐng)先水平?！?/span>

“未來大規(guī)模生產(chǎn)后，我們的產(chǎn)品成本將大幅降低，價格競爭力進一步提升。”上述負責人表示。

參考來源：中國經(jīng)營報 光大證券

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