目前粉體的輸送方法有許多種，籠統的可分為干法輸送和濕法輸送。所應用的輸送方法不同，對應的輸送設備也就不同，但需指出的是，每種輸送方法或設備都具有優缺點，并且難以籠統地說明。因此，在選擇與設計粉體物料的輸送裝置時，要綜合考慮物料的性質、對質量的影響、輸送量、輸送距離、輸送路線的情況、前后段的設備以及運轉管理的難易和費用等，以保證能完成預期的輸送任務，同時合理地決定所采用設備種類和容量，以及與此有關的問題。

干法輸送

干法輸送方式應用較多，主要包括機械力輸送、氣力輸送、容器運輸等方法。

1、機械輸送

機械輸送主要是借助機械裝置輸送粉體物料，常用的機械裝置有帶式輸送機、鏈式輸送機、螺旋輸送機、振動輸送機和斗式提升機等。

帶式輸送機

2、氣力輸送

氣力輸送系統指借助空氣帶動管道中的干燥的物料進行移動的輸送方式。氣力輸送技術已經有100多年的歷史，由于布置靈活、衛生條件好、輸送效率高、能有效降低勞動強度等優勢，在現代工廠中得到了廣泛的應用和實踐。

氣流輸送

氣力輸送的優點：

1) 實現散料輸送，效率高，降低包裝和裝卸運輸費用；

2) 系統密閉，不僅粉塵飛揚逸出少，環境衛生條件好，而且還能保證物料的運輸質量，防止物料在輸送過程中受到外界環境的干擾；

3) 在輸送過程中可以實現多種工藝操作，如混合、粉碎、分級、干燥、冷卻、除塵和其他化學反應；

4) 設備簡單，工藝布置靈活，占地面積小，不僅便于維修保養，而且整個系統也易于實現自動化；

5) 對于化學性能不穩定的物料，可以采用惰性氣體輸送；

6) 可以大大減輕工人的勞動強度。

氣力輸送的缺點：

1) 與其他散裝固體物料輸送設備相比，氣動輸送系統的功耗較高，能耗較大；

2) 最為適合輸送干燥、小粒徑和低粘度的材料，其他的特殊特性的物料需要專門的物料測試與設計，才能得知是否適合氣力輸送；

3) 在輸送過程中，易碎的物料容易在管道中破碎、磨損，如果生產最終對產品的完整度有一定要求的話，則不適合采用氣力輸送進行運輸；

4) 管道、通風機及其他部件與物料接觸時容易產生磨損和損壞；

5) 輸送距離有限，一般氣力輸送適用于廠房車間內物料的轉移與輸送，選擇其作為長距離運輸方式的較為少見。

3、容器輸送

容器輸送一般指運用專用船、專用貨車、罐車等容器設備對物料進行運輸，運用集裝容器、箱、袋等包裝設備對散裝物料進行輸送，也屬于容器輸送的一部分。采用專用船、專用貨車等輸送方式適合長距離的物料運輸，集裝箱輸送模式也已經在全球得到了廣泛的運用。

濕法輸送

濕法輸送主要是水力輸送或漿體輸送，是用管道來輸送由固體顆粒和水組成的混合體。它具有效率高、成本低、占地少、污染小、安全可靠和可合理配置等優點，目前已被廣泛應用 于煤炭、冶金、化工、水利和環保等諸多工業領域。漿體輸送的分類一般可分為牛頓體和非牛頓體兩大類。大多數的漿體特別是高濃度漿體為非牛頓體，常見的為賓漢體和偽塑性體。賓漢體多見于高濃度煤漿、礦漿以及泥沙、石灰石漿體；而偽塑性體是一種常見的均質流體，見于某些高濃度的細顆粒組成的泥沙和聚合物的溶液。

管道輸送

漿體管道輸送的優點在于：連續運輸、無回程、運輸量大、效率高；基本投資較省、施工 周期較短；受地形限制少、易于克服天然障礙物；運營費用較低，管理人員少；易于實現自動 化控制，維護檢修較簡單；占地少，對環境影響小，受氣候影響小；顆粒物料在運輸過程損耗少。但是，高濃度長距離漿體管道輸送也存在著若干的局限性，如只能對一種或數種與水混合不會發生化學變化的顆粒狀物料作單向運輸，不能對經過地區的開發起綜合運輸作用；管道系統對輸送量的變化適應性較差；需耗費較多的水量、缺水地區不宜采用；對易碎物料在 運輸過程中會產生細化，造成終點脫水困難等問題。不過，盡管它存在這些局限性，但其優點比較突出，故它是一種輸送大宗顆粒行之有效的運輸方式。

漿體管道輸送技術使實際生產更優化、更合理，而工程的實際要求又促進了技術的發展與更新。

粉體圈 整理

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