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氯化銨噸包自動拆包機為一款針對噸袋裝物料拆包投料作業的新型拆包設備，能拆包0.3-2.5噸的噸包，在快速拆包的同時，能有效降低粉料拆包過程中產生粉塵污染。它憑借全密閉拆包、自動化控制等核心技術，為許多行業物料拆包提供了高效、環保的解決方案。

某生產企業引入噸包自動拆包機后，拆包環節人工減少80%，車間粉塵濃度明顯減少，隨著工業自動化升級，該設備與AGV小車、智能倉儲系統的聯動應用，將進一步推動生產流程的無人化、數字化管理。

山東偉豪思噸包自動拆包機使用優勢：環保、安全、降本三重升級

1. 解決粉塵污染難題

全密閉結構+除塵設計，粉塵捕集效率≥99%，避免物料揚塵對工人健康及車間環境的危害；該設備也可以對接企業現有除塵系統，降低改造成本。

2. 大幅減少人工依賴

單臺設備拆包效率高，效率較人工拆包提升3倍以上；支持PLC控制，一鍵啟停、故障報警，僅需1人監控即可完成全流程。

3. 安全性與兼容性兼備

防爆電機、靜電消除裝置等配置，適應微腐蝕性與易燃易爆環境；適配500-2000kg規格噸袋，刀片材質可定制（如不銹鋼、陶瓷），避免物料污染。

4. 長效降本增效

減少人工成本：以日均拆包20噸計算，年節省人力成本超15萬元；降低物料損耗：密閉系統可回收99.5%以上殘料，減少浪費。

山東偉豪思噸包自動拆包機工作流程是：

人工把噸袋掛在吊葫蘆上，然后吊葫蘆升起，把噸袋吊起，然后在噸袋下滑過程中人工拆開噸袋口（噸袋需要回收再次利用的）或者直接用噸袋自帶的十字割刀（選配）割破，這樣物料靠自身的重力落進儲斗中來完成卸料工作。這樣不僅在拆包過程中減輕了勞動者的工作強度，更是解決了噸袋在開袋過程中出現因吸潮導致結塊搭橋不易出料的現象，物料經振動篩過濾雜質后，通過螺旋輸送機、管鏈輸送機等設備定向轉運至儲料倉或生產線，實現拆包、篩分、輸送一體化。

氯化銨噸包自動拆包機以“無塵化拆包+智能化控制”為核心，助力企業實現高效清潔生產。在化工、冶金、有色金屬、鹽堿、新能源、鋁電、塑膠、廢水處理等行業中應用廣泛。

（注：所有產品圖片、價格僅供參考)

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