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為什么不用SiC做IGBT

發(fā)布時間 | 2020-12-02 14:37 分類 | 粉體應用技術(shù) 點擊量 | 4454
碳化硅
導讀:?不知道大家有沒有跟小編一樣,看到Si Mosfet、Si IGBT、SiC Mosfet出現(xiàn)后,就一直在想為啥沒有SiC IGBT???

不知道大家有沒有跟小編一樣,看到Si MosfetSi IGBT、SiC Mosfet出現(xiàn)后,就一直在想為啥沒有SiC IGBT???

首要說明SiC其實是可以做IGBT的而我們看不到的原因是:因制備成本太高,且性能“過剩”,因此在大多數(shù)應用場合都“毫無競爭力”,因此目前無存活空間,所以你就基本看不到商業(yè)化的SiC IGBT了。

如下引用一段知乎上英飛凌的說明:Si材料的Mosfet存在一個問題,即耐受電壓能力高了芯片就會相應地變厚,導通損耗也就很高,所以硅材料的Mosfet一般只能做低壓器件。

SiC是一種寬禁帶半導體材料,可以做到很高的耐壓下芯片還很薄,而現(xiàn)在SiC的Mosfet可以做到6500V耐壓,已經(jīng)能覆蓋現(xiàn)在的IGBT耐壓水平了,且Mosfet的芯片結(jié)構(gòu)IGBT簡單,所以目前沒有必要SiC來做IGBT浪費成本。除非以后需要10kV級別的器件才有可能考慮SiC的IGBT。

接著知乎上一只硬件喵“T-BuNO3”的解釋也很不錯:“SiC IGBT已經(jīng)有了,但是只是在高耐壓開關(guān)的場合小范圍內(nèi)使用,例如某些換流站和牽引站,目前還沒有大規(guī)模的推廣碳化硅IGBT。

我們現(xiàn)在的民用級別的電力電子設備多偏向低電壓大電流,在這個方向上,個人覺得氮化鎵半導體制成的MOSFET或IGBT可能更適合一些。

PS:在實際生產(chǎn)中,除了本文提到的Si及SiC,還有眾多半導體材料可以供功率器件選擇,根據(jù)不同的應用場景可選擇不一樣的材料呢,例如最近很火的快充頭則是選用了氮化鎵這種材料。

igbt、mosfet與BJT的區(qū)別?

上文說了幾個名詞,下文來補充說明一下那幾個名詞之間的關(guān)系。作為半導體行業(yè)的重要細分領(lǐng)域,功率半導體是電子裝置中電能轉(zhuǎn)換與電路控制的核心,而功率半導體鼎鼎有名當屬igbt、mosfet與BJT相對于邏輯芯片,功率半導體追趕的技術(shù)難度相對較小,國內(nèi)配套的產(chǎn)業(yè)鏈也更完整。在行業(yè)屬性方面,功率半導體不需要追趕摩爾定律,大多采用成熟工藝,更加倚重制程工藝、封裝設計和新材料迭代,整體趨向集成化、模塊化。

略去很多復雜的說明,總的來說BJT出現(xiàn)在MOSFET之前,而MOSFET出現(xiàn)在IGBT之前,這三者雖然在之前的基礎上進行了改進,但并非是完全替代的關(guān)系,三者在功率器件市場都各有所長,應用領(lǐng)域也不完全重合。因此,在時間上可以將其看做祖孫三代的關(guān)系,但在技術(shù)、應用等方面更像是并列關(guān)系。

發(fā)展到現(xiàn)在,Si MOSFET主要應用于中小功率場合如電腦功率電源、家用電器等,具有門極輸入阻抗高、驅(qū)動功率小、電流關(guān)斷能力強、開關(guān)速度快、開關(guān)損耗小等優(yōu)點。隨著下游應用發(fā)展越來越快,Si MOSFET的電流能力顯然已經(jīng)不能滿足市場需求。為了在保留Si  MOSFET優(yōu)點的前提下降低器件的導通電阻,人們曾經(jīng)嘗試通過提高Si MOSFET襯底的摻雜濃度以降低導通電阻,但襯底摻雜的提高會降低器件的耐壓,這顯然不是理想的改進辦法。但是如果在Si MOSFET結(jié)構(gòu)的基礎上引入一個雙極型BJT結(jié)構(gòu),就不僅能夠保留Si MOSFET原有優(yōu)點,還可以通過BJT結(jié)構(gòu)的少數(shù)載流子注入效應對n漂移區(qū)的電導率進行調(diào)制,從而有效降低n漂移區(qū)的電阻率,提高器件的電流能力。簡單的說用人們將MOSFET與BJT結(jié)合后,制備了性能更為特別的Si IGB。在不斷的改進后,目前IGBT已經(jīng)能夠覆蓋從600V—6500V的電壓范圍(如用于低壓下Si IGBT并沒有占便宜哦 ),應用涵蓋從工業(yè)電源、變頻器、新能源汽車、新能源發(fā)電到軌道交通、國家電網(wǎng)等一系列領(lǐng)域。IGBT憑借其高輸入阻抗、驅(qū)動電路簡單、開關(guān)損耗小等優(yōu)點在龐大的功率器件世界中贏得了自己的一片領(lǐng)域。在工業(yè)領(lǐng)域,使用IGBT的變速驅(qū)動器越來越多地取代工業(yè)應用中的傳統(tǒng)電機:其可以顯著提高能效,精確控制工業(yè)電機,節(jié)約約20—30%的能源消耗。

而后來發(fā)展起來的SiC mosfet 與 Si IGBT 的應用近乎重合,但SiC元件由于具備高導熱特性,加上材料具有寬能隙特性而能耐高壓與承受大電流,更符合高溫作業(yè)應用與高能效利用的要求,于是眾家觀點都統(tǒng)一認為,隨著碳化硅器件工藝技術(shù)的成熟,SiC成本下降是必然的趨勢,因此SiC mosfet將會慢慢蠶食掉 Si IGBT,只是時間長短而已。

哦,上文貌似忘記給BJT說明一下了。由于BJT 是雙極性器件,在工作過程中,器件結(jié)構(gòu)漂移區(qū)中注入載流子的貯存時間,導致其不能在高頻下工作。BJT是最老的開關(guān)器件,目前由于國內(nèi)仍有一批尚未淘汰的BJT生產(chǎn)線沒有停產(chǎn),仍然活躍于低端市場。低壓BJT開關(guān)頻率可以較高,但由于飽和CE壓降高達0.4V以上而遠遜于MOSFET,只被用在最低端領(lǐng)域。高壓BJT驅(qū)動麻煩,需使用低壓大電流的電流源驅(qū)動,一般使用變壓器驅(qū)動,在驅(qū)動不當或電壓應力過大時容易發(fā)生二次擊穿而失效,適合中功率(50~1000W),對成本極度敏感的市場。

功率半導體的應用場景

近年來,萬物互聯(lián)的呼聲越來越高,以汽車、高鐵為代表的交通工具,以光伏、風電為代表的新能源領(lǐng)域,以手機為代表的通信設備,以電視機、洗衣機、空調(diào)、冰箱為代表的消費級產(chǎn)品,都在不斷提高電子化水平,其中又以新能源汽車的高度電子化最為引人注目;與此同時,工業(yè)、電網(wǎng)等傳統(tǒng)行業(yè)也在加速電子化進程。

幾乎全行業(yè)的電子化發(fā)展,勢必大大增加了對功率半導體器件的需求。目前全球的功率半導體器件主要由歐洲、美國、日本三個國家和地區(qū)提供,他們憑借先進的技術(shù)和生產(chǎn)制造工藝,以及領(lǐng)先的品質(zhì)管理體系,大約占據(jù)了全球70%的市場份額。

而在需求端,全球約有35%的功率半導體器件產(chǎn)能被中國大陸所消耗,是全球最大的需求大國,但其自給率卻僅有10%,嚴重依賴進口。

↓↓功率半導體主要產(chǎn)品的特性及應用領(lǐng)域


什么場景其實想要 SiC IGBT

經(jīng)過上文的啰嗦啰嗦。我們大概知道,成本是目前 SiC IGBT生存的最為關(guān)鍵的因素!那是否有SiC IGBT的潛在的應用方向呢?其實,需要10kv的應用領(lǐng)域是真實存在的,如電力電子變壓器(Power Electronic Transformer,PET), 也稱固態(tài)變壓器或者智能變壓器。

PET 一般應用于中高壓場合,電力機車牽引用的車載變流器;智能電網(wǎng) / 能源互聯(lián)網(wǎng)以及分布式可再生能源發(fā)電并網(wǎng)等。目前,采用Si IGBT,PET 面臨著如下瓶頸:電能轉(zhuǎn)換效率低、功率密度低和可靠性差等。而瓶頸產(chǎn)生的主要因素是應用其中的功率半導體器件的耐壓水平有限,導致 10kV 電壓需要采用多單元級聯(lián)的拓撲,從而導致了功率器件、儲能電容、電感等數(shù)量相當?shù)凝嫶蟆iC MOS 的通態(tài)電阻會大幅度增加,導致的損耗會很大,使得其并不適合以 10kV 以上電壓的設備。而 SiC IGBT 將會有優(yōu)越的通態(tài)特性,以及開關(guān)速度和良好的安全工作區(qū)域,在 10kV~25kV 的場合“大顯身手”,有望使目前電力電子變壓器更上一層樓,因此在該領(lǐng)域的應用或許是SiC IGBT的機會所在。其實SiC IGBT的發(fā)展至少也有30年了,大眾視野中很少會提及到SiC IGBT產(chǎn)品,并不是沒有,只是太多事情是我們目不可及的。就目前而言,SiC器件的制成還有著很多難點需要等待突破和解決呢。

參考資料

1、為什么不用sic做igbt? 英飛凌www.zhihu.com

2、三極管,MOSFET, IGBT的區(qū)別?橘子說IGBT;www.zhihu.com

3、SiC IGBT--PET的未來?羅姆半導體社區(qū)

編輯:Alpha

作者:粉體圈

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