先進(jìn)陶瓷因其高硬度、耐磨、耐腐和質(zhì)輕等卓越性能，被廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)。然而，由于其高脆性和硬度，加工過程中面臨著不小的困難。

目前，使用傳統(tǒng)機械加工方法很難生產(chǎn)符合高科技領(lǐng)域需求的產(chǎn)品，存在效率低、加工質(zhì)量不理想等問題。因此，以激光為加工能源的“激光加工技術(shù)”正逐漸在相關(guān)材料加工中得到應(yīng)用。激光加工作為一種非接觸式加工技術(shù)，能夠避免材料脆性去除時產(chǎn)生的表面裂紋。通過將光能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽す饧庸な构ぜ砻婢植繙囟妊杆偕撸瑥亩构ぜ牧先诨⑵Ｈ欢瑐鹘y(tǒng)的激光加工技術(shù)不可避免地會形成熱影響區(qū)，導(dǎo)致熱變形以及工件表面出現(xiàn)“黑邊”的問題。

粉體圈拜訪科詩特

為了解決上述問題，東莞市科詩特技術(shù)有限公司率先推出了具有全自主知識產(chǎn)權(quán)的“水導(dǎo)激光切割技術(shù)”。不久前，粉體圈前往拜訪了這家年輕而實力雄厚的科技公司，深入了解這一令人耳目一新的技術(shù)。在這里，我們也將所獲得的見解分享給大家。

什么是“水導(dǎo)激光技術(shù)”？

根據(jù)科詩特負(fù)責(zé)人介紹，水導(dǎo)激光技術(shù)最早起源于瑞士，被應(yīng)用于鐘表加工。這項技術(shù)的原理是利用激光在水與空氣的界面上發(fā)生全反射的現(xiàn)象，將激光約束在直徑幾十微米的微細(xì)水射流中，利用水的高密度和傳導(dǎo)性能，使激光通過水射流進(jìn)行傳播和聚焦，從而實現(xiàn)材料加工。

水導(dǎo)激光原理圖，激光在水束內(nèi)部會發(fā)生全反射

在微射流的參與下，水導(dǎo)激光也具備了和傳統(tǒng)激光加工有明顯區(qū)別的特征，如：

l 由于水射流具有冷卻作用，因此消除了熱應(yīng)力；

l加工產(chǎn)生的雜質(zhì)會隨水束流走，不會污染材料和環(huán)境；

l水束截面內(nèi)能量均勻分布，加工時幾乎不會有毛刺，碎屑，崩邊等問題；

l因不存在機械應(yīng)力，可完美保障加工后的材料強度；

l適合切割復(fù)雜表面材料，多層材料，超硬材料，切縫無錐度，良好的切盲槽和三維加工能力，切割精度±5μm。

水導(dǎo)激光加工過程示意圖

負(fù)責(zé)人強調(diào)道，水導(dǎo)激光的優(yōu)勢在于它相對于傳統(tǒng)激光用時更短，切縫更窄，加工范圍更大，而且精度高、效率高，加工的精細(xì)程度則視水射流噴嘴尺寸而定。因此這項技術(shù)在軍工、半導(dǎo)體、新能源等要求嚴(yán)格的市場有明顯的競爭優(yōu)勢，市場前景可觀。

推廣此項技術(shù)的意義

科詩特負(fù)責(zé)人講道，目前先進(jìn)制造業(yè)對精細(xì)加工的需求越來越高，但國內(nèi)當(dāng)前面臨的國際貿(mào)易形式不太樂觀，不少高端激光設(shè)備及激光器已禁止向中國銷售，其中包括水導(dǎo)激光使用的激光器，迫使國內(nèi)公司尋求其它方式的貿(mào)易合作。

為了解決這個卡脖子難題，2018年科詩特團隊核心人員參與國家重點研發(fā)項目“激光高精度快速復(fù)合制造工藝與裝備”，并在2022年1月成立了科詩特技術(shù)公司，水導(dǎo)激光項目正是公司的1號工程。

研發(fā)歷程

目前，科詩特水導(dǎo)激光加工的核心技術(shù)已先后被攻克，核心部件經(jīng)過1年以上驗證，加工效果已在CVD晶種加工、鉆石珠寶加工、SiC晶錠滾圓、精密陶瓷加工等應(yīng)用領(lǐng)域取得客戶認(rèn)可。

碳化硅晶錠滾圓、氮化鋁陶瓷取芯、氧化鋯探針測試固定座加工

碳化硅陶瓷加工

總之，科詩特水導(dǎo)激光加工技術(shù)的突破，對實現(xiàn)國產(chǎn)高端儀器裝備替代具有重要意義。如果您也想和具有理想的優(yōu)秀年輕企業(yè)及它們的產(chǎn)品感興趣，歡迎通過粉體圈客服（張經(jīng)理 18666974612）與他們?nèi)〉寐?lián)系。

粉體圈

本文為粉體圈原創(chuàng)作品，未經(jīng)許可，不得轉(zhuǎn)載，也不得歪曲、篡改或復(fù)制本文內(nèi)容，否則本公司將依法追究法律責(zé)任。