6月24日，NGK公司爆出猛料，其與名古屋大學及其孵化的iCrystal公司共同開發的AI高精度分析技術，可以將先進陶瓷產品的特性分析時間縮短至原來的十分之一，即相當于實現利用AI對工業仿真進行有效替代。

AI分析技術流程及尾氣凈化蜂窩陶瓷分析案例示意圖

NGK在數年前分別制定了2050年中長期愿景和2030年中短期愿景的企業發展藍圖，明確將大力促進數字社會（DS）相關產品開發，具體在近十年間投入3000億日元用于研發，并將DS相關新產品（比如用于無線通信和光學設備的新晶圓、用于自動駕駛的汽車傳感器、用于半導體安裝設備的微型加熱器等）的銷售額增加到500億日元。

全球眾多領先材料及制品企業已經對AI技術進行嵌套，以期把這項技術真實用于提高生產力。筆者曾就德國賀利氏對石英制品生產的AI技術嘗試做過分析解讀，相關閱讀：

走近名企|賀利氏是如何將AI技術與石英工藝結合的？

傳統的工業仿真技術雖然精確，但需要專業團隊進行工作，并且需要很長時間的計算。NGK表示，此次開發的AI技術，通過新電腦可以輕松獲得與模擬同等精度。回到本次項目合作三方，前兩者無須過多介紹，iCrystal則是以“過程信息學(PI)”技術為核心的名古屋大學創業公司，過程信息學這個名詞翻譯過來就是“針對工藝設計，利用AI高效且最短地探索能夠得到期望制造結果的制造條件的方法”。本次項目的核心就是通過ICrystal的工藝信息自動化技術對NGK的陶瓷產品設計、試制和評估進行快速分析，提高生產效率和產品質量。

具體本次開發中，名古屋大學在晶體培育法研究中培養的AI模型對陶瓷產品進行了改良，iCrystal對NGK蜂窩陶瓷進行了模型的高精度化和接口的安裝，最后由NGK進行產品評價和適用驗證。以往工業仿真技術從獲得實驗結果到分析完成就需要兩周時間，而此次AI技術則做將時間縮短到一天。此后NGK計劃將這項AI技術擴展到其他陶瓷產品的特性分析中，將其集成到批量產品設計流程中，以提高產品的可靠性并縮短設計時間。

粉體圈 啟東