在高端制造領域，熱處理技術不僅直接影響產品的強度、純度，更是提升生產效率和產品性能的關鍵工藝之一。11月4日，粉體圈帶領團隊參觀了業內領先的熱處理設備制造商，位于日本奈良縣的“捷太格特熱處理設備”（日文名：株式會社ジェイテクトサーモシステム），深入了解了其在這一領域的技術創新和應用實踐。

粉體圈團隊與“捷太格特熱處理設備”工作人員合影

據介紹，“捷太格特熱處理設備”源自光洋精工，曾用名光洋熱處理設備，2022年更名為株式會社捷太格特熱處理設備。在會議交流和車間參觀過程中，捷太格特熱處理設備展示了其核心熱處理技術在精度和效率方面的顯著優勢。尤其是在MLCC等先進陶瓷制品和半導體部件等對材料性能要求極高的行業，其技術應用更是給大家留下了深刻印象。

核心優勢：精準的控制和深入的分析

捷太格特熱處理設備在熱處理技術上的獨特優勢，主要體現在其精確的氣霧控制（熱處理均勻性）和熱處理解析上，適用于半導體、先進陶瓷、金屬部品等多個領域。這些技術確保在處理過程中能夠實現最優的溫度分布，減少熱處理中的溫差和不必要的能耗。在無需額外構造（如擋板等）的情況下，通過氣流控制技術使加熱管道中的環境氣體平衡，提供更加穩定的熱處理環境，確保產品的精度與一致性，進一步展示了其在熱處理行業的領先地位。

團隊與技術人員一同交流

值得一提的是，捷太格特熱處理設備秉持以客戶需求為導向的經營思路，為客戶提供實驗支持，通過其獨特的熱處理分析技術，幫助客戶找出能耗最低、效率最高的生產條件，確保客戶在量產時能夠在節能的前提下實現高效率生產，為客戶的制造工藝提供了強有力的技術保障。

創新之舉：過熱水蒸氣技術的應用

參觀過程中，捷太格特熱處理設備重點為我們講解了他們近年新研發的——過熱水蒸氣技術。尤其在MLCC等陶瓷制品的脫脂排膠過程中，這項技術顯示出了相當顯著的優勢。

這種技術的原理，是將水蒸氣加熱至200攝氏度以上并通過系統循環，以實現更高效的脫脂效果。相比傳統方法，不僅能縮短脫脂時間，還能在較低溫度下完成操作，進而降低了能耗。據捷太格特熱處理設備的介紹，這種新型脫脂排膠工藝，在一些材料的特定工序中最高可減少約70%的加熱時間，相當于節約了60%的能量。目前，這一具有革命性的創新技術已在MLCC等要求極高的電子元件中得到了很好的應用，為實現更高效、更環保的生產提供了技術支持。

“株式會社捷太格特熱處理設備”在高性能材料周上展示的過熱水蒸氣技術介紹海報

堅持不懈的工匠精神

在參觀行程的最后，團隊在捷太格特熱處理設備公司入口發現一塊題字，上面書寫著【夢中】兩個大字。據捷太格特熱處理設備介紹，這塊題字是在公司慶祝50周年時放置，在日語語境中“夢中”的原意是【無我夢中】直譯為：忘卻自我的專注于某件事情。表達一種專注和執著的精神，它意指捷太格特熱處理設備多年來對熱處理裝備事業多年來始終如一的投入和對品質的不懈追求，想必這也是日本企業“工匠精神”的一種具象化的體現。

總之，此次參觀不僅讓我們深刻體會到先進熱處理技術對產業升級的關鍵推動力，也為未來的技術合作帶來了新的啟發。高端制造業的不斷發展離不開精密的設備支持，而捷太格特熱處理設備所展示的技術正是這一領域的佼佼者，粉體圈期待未來與捷太格特熱處理設備在技術交流和合作上的進一步拓展，共同推動行業向更高效、更環保進發。

粉體圈組團