在拜耳法生產氧化鋁過程中，氧化鋁生產系統生產工藝綜合能耗主要是蒸汽、電力、水、壓縮空氣和燃料組成，而蒸汽、天然氣煤氣和電力三項能源占消耗能源總量超過90%，其中蒸汽消耗占能源總量的40%~60%以上。中州鋁業從降低蒸汽和焙燒熱耗這一關鍵指標入手進行工藝改進，使蒸發水量提高了45%，汽水比降低了20%，蒸發效率大幅度提高。

中鋁中州能源管理中心

9月1日，《中國鋁業中州分公司氧化鋁能源管理中心》項目驗收鑒定會在河南中州召開。中鋁信息化管理部及中國鋁業財務部、投資管理部相關專家組成的專家組蒞臨中州對該項目進行驗收。該技術的試驗成功，實現了對企業能源生產、消耗等的動態監控和管理，并根據檢測結果對主要耗能設備和耗能程序進行分析診斷、智能控制和工藝改造，從而實現了用能優化。同時，建立起了能耗預測模型和平衡模型，能夠對系統能耗進行預測、分析、評價和優化，幫助企業達到系統性節能降耗的目標。

中州鋁業能源管理中心大廳的建成，實現了對生產數據、能源數據、重點監控設備數據及能源流畫面的展示，實現了集中調度控制，滿足了為管理者提供歷史趨勢顯示和分析的功能，實現了監控系統的圖形化參數分析功能，及自動報表、能源預警、分析等功能。能源管理中心能為操作者在第一時間找到能源高消耗點、浪費點提供最直觀的報警提示，從而幫助判斷生產流程中的泄漏點和事故點，確保能耗消耗達到最低。通過3個月的試運行，該項目經河南省計量科學研究院節能量審核，中州鋁業氧化鋁產品單耗下降了2.31%。

來源：中國有色金屬報