球形粉體相比其他形貌（如不規(guī)則、角形、片狀等）粉體，具有更優(yōu)異的流動性、分散性和填充密度，在增材制造、先進陶瓷、粉末冶金、電子涂層等對精度、成型質(zhì)量和表面性能要求嚴(yán)格的應(yīng)用中展現(xiàn)出獨特優(yōu)勢。

但要實現(xiàn)球形粉體的產(chǎn)業(yè)化，不僅需要成熟的球化技術(shù)積累，還需高端裝備制造能力作為支撐。燃?xì)饣鹧媲蚧夹g(shù)作為先進材料制備工藝中的關(guān)鍵方法，其性能對粉末球形度與材料特性具有決定性影響。火焰燃燒器設(shè)計與燃燒參數(shù)控制是評估球化效果的核心指標(biāo)，少量不規(guī)則顆粒可能引發(fā)最終產(chǎn)品性能缺陷，而高溫熔融過程則對體系的穩(wěn)定性提出更高要求。

粉體球化前后對比（圖片來源：天際智慧）

為了讓大家更好地認(rèn)識到燃?xì)饣鹧媲蚧夹g(shù)在球形氧化鋁研發(fā)、質(zhì)量控制及工藝優(yōu)化中的重要價值，助力高效、可靠的材料開發(fā)與工業(yè)實踐。在4月24-25日于河南鄭州舉辦的“2025年全國氧化鋁粉體與制品創(chuàng)新發(fā)展論壇（第九屆）”上，來自湖南天際智慧材料科技有限公司的李盤副總經(jīng)理，將發(fā)表題為《球形陶瓷粉末的制備技術(shù)及裝備》的報告。

報告將通過案例研究，系統(tǒng)展示了高溫熔融噴射法在不同批次球形氧化鋁制備中的獨特優(yōu)勢，尤其是結(jié)合富氧燃燒技術(shù)的工藝優(yōu)化；利用快速氣冷技術(shù)控制冷卻速率，以定量評估粉末的球形度與相態(tài)純度；通過溫度調(diào)控實驗揭示熔融溫度與粉末形貌之間的動態(tài)關(guān)聯(lián)；并以送粉速率優(yōu)化為例，結(jié)合表面張力分析驗證球形化機理的科學(xué)性與實用性。

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關(guān)于報告人

李盤現(xiàn)任湖南天際智慧材料科技有限公司董事兼副總經(jīng)理，畢業(yè)于電子科技大學(xué)，擁有十余年粉末冶金及新材料制備領(lǐng)域的豐富經(jīng)驗。具備產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及售后全流程的經(jīng)營能力，曾擔(dān)任國內(nèi)首臺套項目負(fù)責(zé)人。此外，還是金屬氫化物固態(tài)儲氫和球形硅微粉團體標(biāo)準(zhǔn)的主要起草人之一，展現(xiàn)了其在新材料領(lǐng)域的技術(shù)創(chuàng)新和行業(yè)影響力。

鄭州氧化鋁論壇