2025年5月13日，“日本先進陶瓷與粉體產業考察學習之旅”正式啟動。作為此次行程的首站，考察團一行走進了擁有百余年歷史的美濃窯業株式會社。這家1918年創立的企業，雖歷經百年，卻始終活躍在先進陶瓷燒成設備與耐火材料的最前線。尤其是在高溫窯具與工業窯爐的一體化解決方案上，美濃窯業展示了其深厚的技術底蘊與系統整合能力。

考察團與美濃窯業團隊合影

從窯爐、耐火磚到窯具“全鏈條自制”

很多企業做窯爐，只提供設備本體，涉及內部耐火結構或窯具部分往往依賴外部采購。而美濃窯業的最大特點之一，就是具備從耐火磚、燒成窯具到整臺窯爐系統全鏈條自主設計與制造的能力。這種垂直整合不僅確保了設備性能的統一性，也使得其在溫控精度與脫脂排膠過程控制方面長期保持行業領先。

美濃窯業社長為考察團介紹時，就重點強調了在半導體及電子陶瓷的燒成環節中，很多國內企業遇到的燒后翹曲、開裂的問題，背后往往是溫度曲線控制與設備性能不足，而美濃窯業正是在這一關鍵環節贏得了客戶的信任。

美濃產品一覽

本次考察的瑞浪工廠，是美濃窯業旗下三大生產基地之一，專注于高附加值產品，特別是大尺寸對應高溫燒成的承燒板、質量穩定口碑好，在日本、中國、東南亞市場供不應求。

1、通氣型超輕窯具以及各種高純度的耐火級燒成窯具和精細陶瓷燒成窯具

美濃的代表性產品——超輕通氣型承燒板開發與20年前，早已穩定成熟使用于世界范圍內的多家新型陶瓷、電子行業的企業，近年來也因其獨特的結構設計在中國市場也引發廣泛關注。據介紹，這種通氣型的結構高純鋁的材質利于產品的脫脂排膠，目前各種高純度精細陶瓷型的氧化鋁、碳化硅窯具，美濃都可以為客戶提供各種最適合的方案。

2、脫脂排膠一體大氣燒成爐：精密的溫度控制、對應高溫燒成的耐材、獨自開發超級燃燒器

在用于先進陶瓷燒成的設備領域，美濃窯業是名副其實的“內外兼修”專家——從內襯耐火材料、各種燒成窯具、爐體結構到熱工系統，幾乎所有核心部件都實現了自主制造，構建起完整的一體化解決方案。在氧化物陶瓷專用脫脂排膠燒成一體大氣爐領域，美濃憑借70多年的設備制造歷史以及400臺以上的出貨業績，獨占100%的本土市場，穩居行業領先。

其主打設備最高溫度可達1800℃，根據用戶要求提案定制，覆蓋0.5m3至40m3，對應各種氧化物電子陶瓷、生物陶瓷以及氧化物結構陶瓷等多種燒成需求。特別是在脫脂排膠階段，其設備有著精密的溫控能力，完美再現客戶燒成曲線，充分的脫脂排膠有效降低脫膠后陶瓷開裂、變形等風險。近二十年前，美濃窯業跟隨日系企業進入中國市場，持續服務于對燒結工藝要求極高的高端先進陶瓷制造企業。

探索新材料、推進碳中和

順應全球碳中和趨勢，美濃窯業正積極研發以氫氣為燃料的下一代環保型工業爐，未來有望在全球范圍內推廣。同時，公司也在擴展其陶瓷材料體系，目前碳化硅（SiC）和碳化硼（B₄C）相關產品正在持續開發中。

小結

通過本次現場參訪，考察團對美濃窯業在高溫控制、窯具性能與整體系統集成方面的深厚實力有了更直觀的認識。在高端陶瓷燒成領域，美濃窯業不僅提供設備，更提供一整套“把陶瓷燒好”的 know-how，從材料到工藝，每一個環節都體現出其作為百年企業的技術積淀與細節追求。

很高興“2025日本先進陶瓷與粉體產業考察學習之旅”的首站便來到了這樣一家極具代表性的企業，如果有對美濃窯業產品感興趣的朋友們，也歡迎通過粉體圈與他們取得聯系。

粉體圈海外考察團