2025年5月20日，為期八天的“粉體圈2025年日本先進陶瓷與粉體產業學習考察之旅”圓滿落下帷幕。本次行程由來自全國各地的企業代表組成，共計22位行業同仁同行，從上海出發，深入企業一線、走訪展會現場，系統了解日本在粉體裝備、陶瓷材料等領域的最新進展。

接下來，小編將帶大家回顧這場內容豐富、收獲頗豐的工業研學之旅。特別感謝團友們一路分享的精彩瞬間，敬請欣賞！

Day 1｜啟程

從上海浦東國際機場出發，團隊搭乘國際航班飛抵日本名古屋中部國際機場，正式拉開為期八天的學習之旅。

Day 2｜走進美濃窯業與美濃集團

考察團首站來到擁有106年歷史的美濃窯業，作為一家集耐火材料、工業窯具與燒成設備于一體的老牌企業，美濃在陶瓷燒成工藝鏈上的“全能型能力”令人印象深刻。尤其是在高純氧化鋁多孔承燒板、大型成型窯具以及一體式脫脂排膠燒成爐方面，技術成熟、工藝穩定，廣泛服務于高端電子陶瓷、半導體零部件等行業。在脫脂控溫精度、結構強度、節能效率等關鍵指標上，美濃的表現堪稱“業界范本”。

隨后考察團參訪了以精密絲網印刷設備為核心的美濃集團。企業自成立以來，幾乎見證并推動了日本電子陶瓷絲網印刷的發展歷程，具備從印刷設備、網板、油墨到干燥系統的完整研發制造能力。美濃集團不僅提供“硬件”，更提供技術支持與know-how，強調在自動化、穩定性與個性化解決方案上的深度積累，廣泛服務于電子陶瓷、電路基板、光伏等高精度印刷場景。近年來也不斷導入AI與圖像識別技術，推進智能化生產。

Day 3｜細川密克朗+京瓷總部

第三天上午考察團來到粉體工程領域的百年企業——細川密克朗。公司擁有109年粉體加工經驗，業務覆蓋粉碎、分級、混合、干燥、造粒、測定等多個環節，致力于為高附加值領域提供定制化解決方案。現場展示了多款核心設備，如可實現1微米以下顆粒的一次性干法球磨機、高效氣流磨、閉回路粉碎分級系統等，特別在機械融合法顆粒設計與粒度控制方面展現出深厚積累。其全球試驗體系與持續改進的設備設計，為客戶提供了技術力與工程力兼備的支持。

下午，考察團移師京瓷總部展廳，深入了解這家日本精密陶瓷巨頭在半導體基板、陶瓷刀具、醫療器械與電子元件等領域的歷史成果。此外，團隊還參訪稻盛和夫資料館，學習其“利他經營”“敬天愛人”等核心理念，感受技術與理念并重、制造與哲學交融的企業精神。

Day 4｜材料周現場·高性能陶瓷集中展示

本次考察團還參觀了在大阪舉辦的“高性能材料周”展會。其中的“高性能陶瓷展”是關注焦點。作為日本材料技術的重要展示平臺，展會聚焦先進陶瓷、功能材料、復合材料等多個領域，展出內容覆蓋從基礎原料到高端應用的完整鏈條。團員們在展會上看到了不少具有代表性的產品與技術，如大明化學展出的新型氧化鋁產品系列，其中球狀透明多孔γ氧化鋁因其結構特性和材料性能，引發了對其在催化載體、吸附材料等方向的關注與探討。

Day 5｜豐田精神及發展歷史的沉浸體驗

第五天團隊來到名古屋的豐田產業技術紀念館。從最初的手工紡織機到現代汽車自動化生產線，這里全面展示了這家日本知名制造企業百年來的演進路徑。在實地觀摩與互動體驗中，大家不僅感受到日本工業技術的精密，更從中汲取了企業管理、質量控制、持續改善等理念。

Day 6｜在富士山下放松身心

在連續幾天的技術密集參訪后，團隊迎來了難得的輕松時光。當天行程圍繞富士山區域展開，首站來到了以清幽著稱的凈蓮瀑布。恰逢晴好天氣，富士山主峰清晰可見，壯麗景色令人難忘。除自然風光外，團隊也感受到了富士山周邊在環境保護、觀光資源開發等方面的綜合治理能力。

Day 7｜走進大川原化工機

在靜岡富士宮的大川原化工機粉體技術研究所，考察團實地了解了其“先試驗、再放大”的研發理念。研究所內配備16臺噴霧干燥設備，常年進行產品樣品測試，為設備選型和工藝優化提供數據支持。企業核心技術集中于霧化系統，尤其是專利M型離心霧化器，因霧滴粒徑分布均勻受到客戶青睞。此外，現場還展示了多種型號的先進噴霧干燥設備。

Day 8｜返程

在最后一天的行程中，考察團成員于早上參觀了具有歷史象征意義的皇居，隨后前往銀座自由活動，為此次緊湊而充實的日本之行畫上了輕松一筆。至此，2025日本先進陶瓷與粉體產業考察學習之旅圓滿收官。

通過為期一周的深度交流與實地探訪，考察團不僅加深了對日本先進粉體加工技術及陶瓷燒成裝備的了解，也收獲了關于精密制造、工藝創新與系統集成的諸多啟發。希望未來能有更多這樣的機會，搭建起中日技術交流與產業合作的橋梁。

粉體圈海外考察團