工業(yè)爐窯是電真空器件、防彈陶瓷、電子陶瓷、磁性材料、電子材料、稀土材料等產(chǎn)品在生產(chǎn)工藝過程中必不可少的加熱工藝設(shè)備，同時也是電子信息產(chǎn)業(yè)的高能耗設(shè)備，數(shù)量多、資源利用效率低，是行業(yè)節(jié)能降耗的重點。

當(dāng)前存在的主要問題：一是技術(shù)裝備水平不高。大部分電子工業(yè)爐窯容量偏小，在爐型結(jié)構(gòu)、燃燒系統(tǒng)、余熱利用、絕緣保溫、自動控制、熱工檢測和環(huán)保等方面技術(shù)性能不完善，能源利用效率較低。在材料的選擇上，由于選擇不當(dāng)，造成材料與運行工況不匹配，一些爐窯爐體散熱損失高達(dá)60%以上。以電子陶瓷為例，其產(chǎn)品能源單耗，一般比國外同類產(chǎn)品先進(jìn)水平高出50%左右，而壽命只有國外同類產(chǎn)品的一半。

二是科學(xué)管理水平較低。由于安裝的熱工檢測儀器儀表不全，不能直接反映爐內(nèi)工況和產(chǎn)品在爐內(nèi)的加熱全過程工藝性能，只能憑經(jīng)驗操作。增加了能耗，惡化了環(huán)境。部分單位缺乏嚴(yán)格的科學(xué)管理、維護(hù)和操作規(guī)程，在管理運行方面缺乏培訓(xùn)，造成爐窯不能處于最佳的工作狀態(tài)。

三是市場不規(guī)范。工業(yè)爐窯特別是非標(biāo)爐窯，尚無質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，市場不規(guī)范。一些單位由于資金不足，為滿足生產(chǎn)急需，只好以價格定質(zhì)量，沒有充分考慮技術(shù)措施，導(dǎo)致技術(shù)水平低和使用過程各種能耗超標(biāo)。還有一些單位維修資金不足，部分爐窯長期處于帶病運行狀態(tài)。

總之，提高電子工業(yè)爐窯裝備水平和管理水平，盡快規(guī)范市場，對于節(jié)能降耗和減少污染，對促進(jìn)建設(shè)節(jié)約型社會和可持續(xù)發(fā)展具有十分重要的意義。針對當(dāng)前熱工設(shè)備技術(shù)、制造、開發(fā)多數(shù)停留在傳統(tǒng)階段，創(chuàng)新力度不大，制造技術(shù)水平不高，材料及外形尺寸把關(guān)不嚴(yán)，能耗大，產(chǎn)需供關(guān)系松馳，窯爐設(shè)備要走更新和改造道路任重而道遠(yuǎn)。在“十二五”規(guī)劃綱要中提出了“十二五”期間單位國內(nèi)生產(chǎn)總值能源消耗降低21％，主要污染物排放總量減少10％的目標(biāo)。我國窯爐工業(yè)正面臨嚴(yán)重挑戰(zhàn)，為發(fā)展我國熱工設(shè)備，一方面對引進(jìn)設(shè)備消化、吸收；另一方面必須根據(jù)國情，開創(chuàng)我國自己的工業(yè)窯爐，形成體系。為發(fā)展窯爐工業(yè)，首先要組織起來，統(tǒng)一規(guī)劃，深入研究熱工理論及窯爐設(shè)計理論，找出差距，將技術(shù)含量高的現(xiàn)代窯爐定型化、系統(tǒng)化，進(jìn)行嚴(yán)格的熱工檢測，要求達(dá)到先進(jìn)的技術(shù)指標(biāo)，能與國外窯爐競爭。

根據(jù)國家有關(guān)部門統(tǒng)計，現(xiàn)有工業(yè)電窯80多萬臺，屬能耗大，效率低的用能設(shè)備，消耗電力約占全國發(fā)電量的60%～90%。電爐節(jié)能途徑是減少爐墻蓄熱和散熱，選用優(yōu)質(zhì)、輕質(zhì)的高溫耐火材料，提高窯具運行蓄熱的余熱利用，改善電熱體布置，增加傳熱效率，有效利用爐膛空間，以提高生產(chǎn)率和產(chǎn)品合格率。圍繞走更新、改造高能耗，提高熱效率，提高窯齡為主題。會同用戶、耐材配套方多次進(jìn)行技術(shù)交流，充分發(fā)揮各自優(yōu)勢，根據(jù)燒成產(chǎn)品的特殊需求，吸取了原雙孔窯的優(yōu)點基礎(chǔ)上，一致認(rèn)為耐火材料的選用決定了窯爐的能耗和使用壽命,進(jìn)而對保溫性能、溫度控制、燒成合格率和產(chǎn)品檔次也產(chǎn)生一定的影響,所以材料的正確選用決定了窯爐的先進(jìn)與否。

長興威力窯業(yè)有限公司成功研制開發(fā)了新型超高溫雙孔相向推板式電窯，生產(chǎn)實踐表明，其使用性能及產(chǎn)品質(zhì)量均達(dá)到設(shè)計要求，其主要特點為：能耗低，節(jié)能顯著：與同等雙孔電窯相比，在相同產(chǎn)量的前提下，能耗分別為65%-73%左右，年測算可節(jié)電15萬-20萬度/臺。合格率高，與同等雙孔電窯相比，合格率分別提高15%-20%左右。高效率：產(chǎn)量是單孔電窯的二倍，而成本投資僅為二臺單孔電窯總成本的2/3。產(chǎn)品出口溫度低，從而使窯具使用壽命延長1/3。全自動內(nèi)循環(huán)，減輕勞動強(qiáng)度。兩通道內(nèi)產(chǎn)品運行方向相對，從而充分利用了余熱。

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粉體圈整理 作者：董寶靚