鈦白粉是目前性能最好的白色顏料，被廣泛應用于涂料、橡膠、塑料、造紙、印刷油墨、日用化工等領域。其生產有兩種工藝，硫酸法和氯化法。氯化法鈦白粉生產工藝因其生產過程環保和產品質量較高，是國際公認的、替代硫酸法的新一代先進技術。目前全球氯化法鈦白粉與硫酸法鈦白粉的產能比例大約為6∶4。在歐美發達國家，氯化法的比例則更高。美國早在2006年就關閉了國內最后一家硫酸法鈦白粉工廠。中國也在大力推進鈦白粉產業升級，氯化法鈦白粉在2005年就列為《產業結構調整指導目錄(2005年本)》的鼓勵類項目。

     上世紀80年代中期，國內錦州鈦業公司采用向國外公司技術咨詢、國內供應設備的方式，從美國引進氯化法鈦白生產技術，建設我國第一套1.5萬噸/年氯化法鈦白生產裝置。之所以選擇采用技術咨詢方式引進而不采用全套技術裝備引進，主要原因就是其中最關鍵的氧化技術裝備是杜邦的“獨門絕技”，對方不予轉讓。

      1994年，我國第一套氯化法鈦白生產裝置在錦州鈦業公司建成。由于該項目技術的復雜性，加之核心技術和關鍵設備引進不完全，致使該套裝置試車過程困難重重。我國氯化法生產鈦白粉的道路陷入迷茫。直到2001年氯化法鈦白粉生產線工藝流程才全部打通。

      錦州項目進展緩慢使得其他單位不敢輕易涉足氯化技術研發，使得國內對自主研發該技術的積極性受到打擊。

　　隨著我國粉體技術的不斷提升，國內不少企業已經在氯化法鈦白粉生產上取得了突破。近期，關于氯化法生產鈦白粉的捷報頻傳。2014年11月18日，漯河興茂鈦業宣布其氯化法鈦白生產線基本打通，部分產品已經走向市場，產品質量得到了客戶的認可。

　　2014年11月29日的攀枝花釩鈦博覽會上，云南新立有色金屬有限公司也公布了其氯化法項目最新進展。據悉，其公司自年中已逐批次生產出合格產品，單月最大產量達1000噸。

　　在此之前，錦州鈦業新建的3萬噸沸騰氯化爐正式投產；河南佰利聯的氯化項目也進入單車調試階段。在經歷了漫長而痛苦的探索之后，我國氯化鈦白生產取得了來之不易的成績，打破國外技術壁壘，成功逆襲，搶回國外龍頭企業占領的高端市場，國內鈦白粉企業已經看到了希望。

（粉體圈  作者：敬之）