2014又過(guò)去了，對(duì)于2014的氮化硅行業(yè)來(lái)講與年初的預(yù)期相差甚遠(yuǎn)，究竟發(fā)生了什么事？市場(chǎng)？社會(huì)需求？大環(huán)境？等都是事實(shí)。但我還要問(wèn)一個(gè)問(wèn)題：中國(guó)氮化硅行業(yè)接近或達(dá)到了國(guó)際水平了嗎？

      中國(guó)有一句話：打鐵還需自身硬。歸根結(jié)底，國(guó)內(nèi)的氮化硅行業(yè)在國(guó)際上還沒(méi)有硬起來(lái)，尤其是氮化硅粉體更是如此。

      可以這樣講：氮化硅陶瓷在中國(guó)經(jīng)歷了20多年的發(fā)展，經(jīng)歷了從無(wú)到有的階段，取得了巨大的成績(jī)。粉體的質(zhì)量是制約行業(yè)發(fā)展是行業(yè)的共識(shí)。

      問(wèn)題出在了哪里？最重要原因是國(guó)內(nèi)沒(méi)有相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，使廠家不明確質(zhì)量方向。還有就是出現(xiàn)在理念和對(duì)粉體的宏觀把握之上。從理念上講，研究總體參數(shù)配合的少；追求合成、研磨技術(shù)專(zhuān)題的多。從對(duì)氮化硅粉體的宏觀把握上講：原料和粉體的質(zhì)量關(guān)系還把握的不細(xì)致；工藝上不是特別明確細(xì)節(jié)的掌控。
造成的問(wèn)題是：

      1、 燒成的粉體雜質(zhì)含量難以控制。

      2、 粒度和氧、鐵、鋁等含量的比例不好把握。

      最常見(jiàn)的原因有以下幾條：

      1、 將金屬硅粉的原料純度和所購(gòu)的粉體相提并論，讓很多企業(yè)蒙在鼓里，以為這是同一概念。

      2、 一般金屬硅粉工藝中，粒度變細(xì)的同時(shí)，雜質(zhì)含量會(huì)成幾何比例增加認(rèn)識(shí)不明確。

      3、 常壓氮化硅粉體合成爐內(nèi)，由于使用鋁耐材沒(méi)有規(guī)劃好氮?dú)膺\(yùn)行氣路，鋁雜質(zhì)含量超標(biāo)。

      4、 氮化硅粉體研磨工藝是更主要的問(wèn)題，粒度不達(dá)標(biāo)。

      我認(rèn)為2015發(fā)展方向是：

      1、 多晶硅鑄錠爐脫模劑用高純粉體仍是努力的目標(biāo)。雜質(zhì)含量達(dá)到發(fā)達(dá)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

      2、 低氧氮化硅粉體需求量很大，是發(fā)展的重點(diǎn)。

      3、 氮化硅粉體原料前驅(qū)體將要引起粉體合成廠家的重視。

      4、 常壓氮化法的氣路將有所改進(jìn)，以減少氮化硅粉體中的鋁含量。

      5、 干法亞微米粉體研磨技術(shù)將進(jìn)入行業(yè)內(nèi)。

（本文作者：無(wú)味坊；請(qǐng)對(duì)本文有興趣的讀者加入粉體圈QQ群）